[发明专利]光电混装连接器组件

说明书

技术领域

本发明涉及信号连接器领域，特别是涉及到了一种光电混装连接器组件。

背景技术

近年来，随着光纤传输技术的不断发展及普及，越来越多的领域中开始用到了光纤连接器，特别是在一些大电流的电气设备中，光纤传输技术的应用范围也在不断的扩展，伴随着一些既需要传递电流信号，又需要传递光信号的场合的出现，光电混装连接器应运而生。

 光电混装连接器，顾名思义，其既可以传输大电流信号作为动力传输部件，又可以传输光信号，作为信号传输部件。现有的光电混装连接器包括壳体、装配在壳体中的绝缘体以及通过绝缘体装配在壳体中的电接触件和光接触件，其中电接触件和光接触件均是直接固定装配在绝缘体上，绝缘体由模具一次加工成型，但是由于光接触件的位置精度要求较高，当产品外形、体积较大时，受到加工设备行程、精度限制，无法保证产品精确定位，对光接触件传输性能造成影响，会产生损耗过大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光电混装连接器组件，以解决光电混装连接器的光信号损耗过大的问题。

为了解决上述问题，光电混装连接器组件采用以下技术方案：光电混装连接器组件，包括插头和插座，插头和插座各自包括壳体、绝缘体和接触件，插头和插座各自的接触件均包括光接触件和电接触件，插头的光接触件和/或插座的光接触件为装配在其绝缘体上的光连接器的接触件，光连接器装配在相应绝缘体上所设的安装孔中。

插头和插座的光接触件均为设于绝缘体上的光连接器的接触件，插头和插座中的一个的绝缘体上的光连接器为固定连接器，另一个的绝缘体上的光连接器为浮动连接器。

浮动连接器包括光壳体，光壳体上设有安装盘，安装盘上装配有可径向浮动的浮动套，浮动连接器通过设于所述浮动套中的紧固件装配在相应的绝缘体上。

所述光连接器上设有导向定位结构。

所述导向定位结构为导向孔或者导向销。

由于本发明的光电混装连接器组件的插头和/或插座的光接触件为装配在绝缘体上的光连接器的接触件，光连接器装配在绝缘体上所设的与之对应的装配孔中，因此，在制造的时候，在电接触件装配完毕以后，另行装配光接触件，此时光接触件的装配位置精度更加容易保证，从而可以保证光接触件的性能，进而解决光电混装连接器的光信号损耗过大的问题。

更进一步的，光连接器径向可浮动的装配在绝缘体上是为了方便光接触件的自动找位，从而可降低对光接触件的装配精度的要求，在降低光电混装连接器的制造成本的基础上进一步保证光接触件的传输性能，导向定位结构与上述光连接器的浮动装配结构配合可进一步保证光接触件的插接对中。

附图说明

图1是光电混装连接器组件的实施例的插头的立体图；

图2是光电混装连接器组件的实施例的插头的剖视图；

图3是插头中的光连接器的主视图（带剖视）；

图4是插头中的光连接器的左视图；

图5是光电混装连接器组件的实施例的插座的立体图；

图6是光电混装连接器组件的实施例的插座的剖视图；

图7是插座中的光连接器的主视图（带剖视）；

图8是插座中的光连接器的左视图。

具体实施方式

光电混装连接器组件的实施例，如图1-8所示，该光电混装连接器组件包括插头和插座。

插头的结构如图1-4所示，包括壳体11、绝缘体12、电接触件13和光接触件14。

壳体11为安装盘壳体，其结构为现有技术，此处不予赘述。

电接触件13固定装配在绝缘体12上，在本实施例中，电接触件13为大电流接触件，其结构为现有技术，此处同样不再赘述。除了装配有电接触件13之外，绝缘体12上还设置有装配孔15，装配孔15用于装配相应的光连接器，在本实施例中，装配孔15被包围在各电接触件13之间的位置处，其具体为台阶孔，台阶面上设有螺钉孔16。

光接触件14为装配在绝缘体12上的光连接器的接触件，光连接器装配在绝缘体12上所设的与之对应的装配孔中，在本实施例中，光连接器是可浮动的装配在绝缘体12上，其包括光壳体17，光壳体17上设有安装盘，安装盘上装配有可径向浮动的浮动套18，光连接器通过设于所述浮动套18中的紧固件19与装配孔台阶面上的螺钉孔配合装配在绝缘体12上。为了实现与适配光连接器之间的插合找正，光连接器上还设有导向定位结构，在本实施例中，导向定位结构设在光壳体17上，具体为导向孔20。

插座的结构如图5-8所示，其与插头的主要区别之处在于，其上的光连接器21是固定装配在绝缘体上，导向定位结构具体采用的是导向销22。

在使用的时候，由于插头上的光连接器是浮动装配结构，插座上的光连接器是固定装配结构，并且二者上设有对应的导向结构，因此可通过导向结构实现两光连接器的精准对插，从而达到减小损耗的目的。