[发明专利]一种短管试压工装

说明书

技术领域

本发明属于试压工装，具体涉及一种短管试压工装。

背景技术

输送流体用短管在使用前，需要对其试压测漏，以确保其无渗漏和满足耐压指标。

发明内容

本发明的目的是为了克服现在技术存在上述足，而提供一种操作简单、装夹方便的短管试压工装。

本发明的技术方案是：包括用于密封待试压短管下端面的下端面密封机构、用于密封待试压短管上端面的上端面密封机构；所述下端面密封机构包括座套，座套侧壁上铰接有偏心手柄，座套底部有密封垫一和用于与试压设备连接的安装孔；所述上端面密封机构包括框架体，框架体一侧有用于卡装于待试压短管上的挡板，框架体另一侧经推拉杆装堵头。

所述框架体上开螺纹孔，推拉杆旋装于螺纹孔处，推拉杆可沿螺纹孔轴向移动。推拉杆旋转带动堵头进缩来实现短管上端面的压紧与释放。

所述推拉杆端部设有限位卡槽，堵头一端装有与限位卡槽相对应的限位片，推拉杆顶部凸型半球面经卡于限位卡槽的限位片与堵头相连。堵头一端开有安装槽，限位片装于安装槽处，推拉杆伸入安装槽经卡于限位卡槽的限位片与堵头相连，堵头另一端装有密封垫二。

所述推拉杆为T字形。

所述框架体上设有装配时吊装用的吊环。

所述座套经内六角螺钉固定装于试验台上。

所述座套侧壁开有安装槽，安装槽处设有铰接座，偏心手柄经圆柱销铰接于铰接座。

所述偏心手柄为一个以上，偏心手柄底端为一偏心压紧轮。

针对短管两端不同结构，采用两种装夹密封方式；对下端面，采用两侧偏心手柄将短管压紧在座体内，通过弹性橡胶垫达到密封效果，且短管与座套同心、间隙配合，不易上下左右晃动；对上端面，借助短管外凸台，设计专用框架体，采用推拉杆旋转螺纹进给推动堵头进行压紧。操作时只需扳动偏心手柄和推拉杆即可完成对短管端面的密封，以上两种密封方式均采取平面压紧密封，适用于各种端面平整的低压管件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是座套的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是偏心手柄的结构示意图。

图6是框架体的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是堵头的结构示意图。

图9是限位片的结构示意图。

图10是推拉杆的结构示意图。

图11是被试压短管的结构示意图。

具体实施方式

图1、2中，对短管（14）下端面（23）采取偏心手柄（5）压紧在座套（3），实现密封；对短管上端面（24）采用推拉杆（12）推拉堵头（9）进行压紧密封。其中，1为试验台，2为内六角螺钉，4为圆柱销，5为偏心手柄，6为框架体，7为六角螺栓，8为弹性橡胶垫二，9为堵头，10为限位片，11为盘头螺钉，13为吊环。

图3、4中，座套（3）左右各一凸台，通过内六角螺钉（2）与试验台（1）相连；前后各一吊耳（16），作为偏心手柄（5）支撑；底部中心开设一安装孔（18），安装孔为管螺纹孔，用于与试压设备连接；底面粘有弹性橡胶垫一（17），用于压紧密封。

图5中，偏心手柄（5）通过圆柱销（4）与座套（3）相连，可0-90度转动，偏心手柄（5）底端为一偏心压紧轮，通过手柄转动实现短管（14）压紧与释放。

图6、7中，框架体（6）下侧左右各有一挡板（19），用于卡紧短管上侧凸台，起到限位作用；上侧为一带螺纹孔（20）支撑架，用于推拉杆（12）的支撑。

图8中，堵头（9）下侧有一螺纹孔（21），通过六角螺栓（7）与弹性橡胶垫（8）相连，上侧有一凹形球面（22），堵头（9）上侧有盘头螺钉孔（25），通过插装于盘头螺钉孔（25）的盘头螺钉（11）压紧限位片（10）与推拉杆（12）相连。

图9中，限位片（10）通过盘头螺钉（11）与堵头（9）相连。

图10中，推拉杆（12）为T型结构，上侧为一圆柱杆手柄；下侧为螺纹杆结构，顶部有一凸形半球面。

图11中，14为短管，23为短管下端面，24为短管上端面。

使用方法：

1、按图1、2所示，组装短管下端面（23）的密封机构。

首先，将座套（3）、偏心手柄（5）通过圆柱销（4）装配；

其次，将以上装配体通过内六角螺栓（2）紧固在试验台（1）上；

最后，将弹性橡胶垫一（17）粘贴在座套（3）底部。