[发明专利]加工墙体砌块的设备

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料的加工机械；具体涉及一种生产墙体砌块的设备。

背景技术

目前，国内、外生产墙体砌块的设备在工作中，首先是控制行走车上的料仓移动至模具端口上方，向所述模具端口的内腔进行一次性注入湿状墙体砌块混合料，尔后再通过行走车上的振动夯实装置移动至模具端口上方停止，通过所述振动夯实装置下端的振动板整体对压在模具内腔端口的湿状墙体砌块混合料上面，对其进行一次性振动夯实使之成型为墙体砌块。所述的湿状墙体砌块混合料通常是由聚苯泡沫颗粒、粉煤灰和水泥构成，由于所述的聚苯泡沫颗粒具有密度小、重量轻、回弹性大和流动性差的特点。在墙体砌块加工过程中常存在以下不足：一是当所述料仓对模具内腔进行一次性注入湿状墙体砌块混合料时，往往存在注料不均匀的现象，时常需要控制设备停止工作，通过人工操作进行填补缺料和手持刮板平整模具端口面上的混合料，增加了人们的劳动强度，降低了墙体砌块的生产效率。二是所述的振动板整体对压在模具内腔的湿状墙体砌块混合料上进行一次性振动夯实，受所述聚苯泡沫颗粒回弹性大、流动性差的影响，成型的墙体砌块材质不均匀密实，个别部位易产生疏松缩孔的现象，明显降低了墙体砌块的加工质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加工墙体砌块的设备，旨在降低人们的劳动强度，提高墙体砌块的生产效率和加工质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，这种加工墙体砌块的设备，包括移动车架上连有的料仓；它是在所述料仓一侧或两侧的移动车架上连有碾振装置；所述碾振装置的压辊位于所述料仓的侧边；在所述碾振装置的振动器外侧的移动车架下端连有刮板，所述刮板与纵向铰接连于移动车架上的刮板缸体相连。

优选地，在所述料仓与压辊间的移动车架下端连有清扫板，所述清扫板与纵向铰接连于移动车架上的清扫缸体相连。

优选地，在所述料仓上方的机架上连有搅拌机，所述搅拌机下端的出料口与所述料仓的进料口相对应。

本发明采取上述结构，工作中，通过移动车带动料仓在工作台移动过程中，对模具内腔先进行两次注料，和经移动车推动压辊对模具内腔端口的混合料往复进行两次滚压，最后带动振动器的夯实板对模具内腔端口上面凸、凹不平的，含有回弹性大和流动性差的聚苯泡沫颗粒混合料连续进行振动夯实使之定型于模具内腔。消除了现有技术需人工填补缺料和手持刮板平整混合料的不足，降低了劳动强度，有效地提高了生产效率。通过振动夯实成型的墙体砌块材质均匀密实，消除了个别部位产生疏松缩孔的现象，明显提高了加工质量。

附图说明

图1为本发明一种实施例带有局部剖面的视图。

图2为图1中右清扫板4、右刮板8和右模具9的剖视图。

图3为本发明图2中A—A向阶梯剖视示意图。

图4为本发明图2中B—B向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的原理和特征进行详述。应当说明：所举实例只用于解释本发明，不构成对本发明保护范围的具体限定。

这种加工墙体砌块的设备（图1-图4所示），包括移动车架上连有的料仓；它是在所述料仓2两侧的移动车架上连有碾振装置；所述碾振装置的压辊5位于所述料仓的侧边；在所述碾振装置的振动器外侧的移动车架下端间隔设有两个支座，将刮板8两端的横轴转动连于所述的支座上，所述刮板与纵向铰接连于移动车架上的刮板气缸体7的活塞杆前端相连（图3所示）。在所述料仓与压辊间的移动车架下端同样间隔连有两个固定座，将清扫板4两端的横轴转动连于所述的固定座上，所述清扫板与纵向铰接连于移动车架上的清扫气缸体3的活塞杆前端相连（图4所示）。为便于及时将搅拌的混合料输入料仓，通常在所述料仓上方的机架上连有搅拌机1，所述搅拌机下端的出料口与所述料仓2的进料口相对应。