[发明专利]全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统

说明书

  

技术领域

本发明涉及污水处理厂除臭设备技术领域，具体说是一种全对称索膜反吊结构同步转动式圆形池体密封系统的技术。

背景技术

在日常的生产活动中，每天都会产生形式多样的居民生活污水、工业废水，这些废水中均存在大量的有机污染物，这些污水在储存，输送以及生化处理过程中会产生大量的有毒有害气体，由于在污水处理厂所使用的含有刮泥行车的污水处理圆池的面积极大，一般都敞口使用，使得所生产的有毒有害气体很自然的散发出去，污染周边环境。

    为消除污水处理过程产生的臭气，现使用的传统的工艺是：采用固定式密封罩，将污水处理厂含有刮泥行车的圆池密封加盖，然后由抽气管道将气体收集，再送到专门的除臭系统进行集中处理。

现有的这种传统密封工艺存在如下主要弊端：（1）池体加罩后，内部腐蚀性气体浓度升高，内部钢结构极易腐蚀；（2）罩体使用寿命较短，成本高；（3）圆形池体占地面积大，密封罩自重大，原有基础需要加固，安装费用高；（4）圆形池体含有刮泥机，密封罩将刮泥机罩在内部，加快了刮泥机腐蚀，造成维修量大、费用高；（5）设备在罩内，罩内有害气体浓度高，对进入罩内的维护人员造成安全隐患；（6）固定式密封罩密封高度高，内部体积大，造成相应配套的除臭设备体积大，管道粗，费用增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用寿命长、专用于污水厂圆形池体覆盖密封，且密封工作可靠，有效降低圆形池体内部设备安装、维护成本的全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统，其特征在于：所述全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统包括密封罩、第一全对称法兰连接矩形桁架模块、第二全对称法兰连接矩形桁架模块、万向可调节承重轮装置、全对称动密封中心气体收集装置和中间抽气管道，所述中心抽气管通过支架被固定在密封罩外且与全对称动密封中心气体收集装置相连，所述第一全对称法兰连接矩形桁架模块、第二全对称法兰连接矩形桁架模块依次通过法兰连接组成全对称法兰连接矩形桁架结构的环形轨道梁且采用全对称结构设计，所述万向可调节承重轮装置固定于环形轨道梁上，所述环形轨道梁使用时通过万向可调节承重轮装置安装在池体承重轮圆周轨道平台上方，所述环形轨道梁与全对称动密封中心气体收集装置之间采用平衡钢索紧拉连接，所述密封罩与环形轨道梁固定连接，密封罩与环形轨道梁一起同圆形池体内的刮泥机行车同步转动，所述全对称动密封中心气体收集装置包括密封接头、密封接头连接座，密封接头与中心抽气管的管端部固定连接呈静止状态，密封接头连接座被固定并与密封罩相连且密封，密封接头连接座由环形轨道梁带动与密封罩一起转动，其中密封接头连接座上成型有一转动孔，密封接头及其外侧壁面一起形成为转轴且安装在密封接头连接座的转动孔内；或者所述密封接头连接座上成型有一带通孔的转轴，密封接头的内侧壁面形成为转动孔，所述密封接头连接座成型的转轴插在密封接头的内侧壁面形成的转动孔内，所述密封接头与密封接头连接座之间设有凸起嵌入凹槽的动密封结构，密封罩内的气体经所述中心抽气管、全对称动密封中心气体收集装置不断被抽出使密封罩内形成真空，使得密封罩周围的气体通过密封罩与池体周边预留的缝隙补充到密封罩内，使密封罩呈现负压状态，密封罩内部的臭气不溢出罩外。

所述密封罩上设有全对称紧固拉膜钢索，密封罩的下周边形成密封罩外环，密封罩的顶部周边形成密封罩内环，所述密封罩下周边的外环沿其圆周通过辅助支杆、压板和螺栓与所述环形轨道梁固定连接，并且通过全对称紧固拉膜钢索与环形轨道梁悬挂固定，所述密封罩框架为倾斜式反吊式框架支撑结构，所述密封罩构成为周边补风中间抽风且外高内低的倾斜式反吊氟碳纤膜圆形池体密封罩，所述密封接头连接座固定在一中心抽气收集筒上，中心抽气收集筒与环形轨道梁之间采用平衡钢索通过紧拉的方式固定连接，所述密封罩的内环通过辅助支杆、压板和螺栓与中心抽气收集筒固定连接。

    所述密封接头为一内环，密封接头连接座为一外环盘，外环盘固定在中心抽气收集筒上，所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凸起，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凸起相对应的凹槽，所述内环外侧壁面上的凸起嵌入所述外环盘上的凹槽形成所述的动密封结构；或者所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凹槽，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凹槽相对应的凸起，所述外环盘上的凸起嵌入所述内环外侧壁面上的凹槽形成所述的动密封结构。