[发明专利]铝碳化硅制备方法、所得铝碳化硅及电子元器件封装底板有效

专利信息
申请号: 201510058322.6 申请日: 2015-02-04
公开(公告)号: CN104658920B 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 陈迎龙;王黎明;蒋文评;杨盛良 申请(专利权)人: 湖南浩威特科技发展有限公司
主分类号: H01L21/48 分类号: H01L21/48;H01L23/14
代理公司: 长沙智嵘专利代理事务所43211 代理人: 黄子平
地址: 410200 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 碳化硅 制备 方法 所得 电子元器件 封装 底板
【权利要求书】:

1.一种铝碳化硅的制备方法,包括填粉和渗铝,其特征在于,所述填粉步骤包括:

将粉料填充至铝基板的凹槽中,形成粉料板;

在所述粉料板的表面铺设厚度为0.5mm的铝箔;

所述铝碳化硅中不加除铝和碳化硅以外的其他添加剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括所述粉料的配制过程,所述过程包括将D50为10~15μm的球形碳化硅粉与D50为70~80μm的球形碳化硅粉按体积比为1:3混合,过50目筛。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述过程包括将D50为12μm的球形碳化硅粉与D50为73μm的球形碳化硅粉按体积比为1:3混合。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述渗铝的步骤中,渗铝压力为5MPa,保压时间为10分钟。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述渗铝的步骤包括将表面铺设所述铝箔的所述粉料板浸入750℃的熔融铝液中,在室温下先抽真空至700Pa,之后再加压至5MPa保压时间为10分钟渗铝。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝基板为厚5mm的铝块,所述铝块表面至少设置一个深度为3mm的方型槽。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝基板包括铝金属区(100)和填充区(200),所述填充区(200)为开设于所述铝金属区(100)内的凹槽,所述填充区(200)中填充碳化硅粉末。

8.一种按权利要求1~7中任一项所述方法制得的铝碳化硅,其特征在于,包括铝金属区和铝碳化硅区,所述铝碳化硅区嵌入所述铝金属区内,所述铝碳化硅区的一面裸露。

9.根据权利要求8所述的铝碳化硅,其特征在于,所述铝碳化硅热导率为250~280W/mK;在50~150℃下热膨胀系数为6~7ppm/K。

10.一种权利要求8或9中所述铝碳化硅制成的电子元器件封装底板。

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