[发明专利]织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及染色机械技术领域，具体涉及一种织物（包括织带、拉链）烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统及其控制方法。

背景技术

   目前，各种规格拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在染色之前或之后（视具体工艺要求确定），需要进行烘干定型处理；由于织物、织带、拉链自身的含水率不统一，及织物、织带、拉链在烘干定型之前需要添加必要的助剂（视具体工艺要求确定）。传统的烘干定型设备，织物、织带、拉链自身的含水率没有进行统一处理，及助剂的浸湿通常没有进行必要的控制，只是简单的浸湿，即刻进行烘干定型处理，这就容易造成助剂浸湿量过多及织物、织带、拉链含水率不统一，烘干所需时间不统一的问题，影响烘干定型的效果，也浪费了助剂，造成环境污染。因此，为了精确控制助剂的使用量，有必要对助剂的浸湿程度及织物、织带、拉链含水率不统一进行控制。

发明内容

为了解决上述问题，提出了织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统及方法，利用气缸压力的自动调节对织物、织带、拉链的浸湿程度进行控制，以精确控制织物、织带、拉链的助剂浸湿量及织物、织带、拉链含水率，提高烘干定型的质量，也减少助剂对环境的污染。

织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统，包括助剂槽，其特征在于还包括主动轴、压紧轴、支点轴、驱动轮、力臂、气缸、第一织带辊轴、第二织带辊轴、浮子系统、进液阀门和轴承；待浸湿的织物、织带、拉链依次穿过第二织带辊轴和第一织带辊轴，并进入助剂槽中浸染，然后穿过主动轴和压紧轴之间并在主动轴和压紧轴的作用下离开本控制系统；主动轴由驱动轮带动而旋转，以织物、织带、拉链与主动轴之间的摩擦力辅助织物、织带、拉链运动；压紧轴两端通过轴承安装在力臂的一端，力臂活动安装在支点轴上并能绕支点轴旋转，力臂的另一端安装在气缸上；气缸的压力通过力臂传递到压紧轴上，并借此压紧力压紧织物、织带、拉链；助剂槽用于存放织物、织带、拉链所需要浸湿的溶液，助剂槽中的溶液深度由浮子系统控制，当液位低于设定深度时，浮子系统触发进液阀门补充溶液；进液阀门位于助剂槽底部。

较佳地，所述第一织带辊轴、第二织带辊轴安装于助剂槽中，且第二织带辊轴位于第一织带辊轴之上。

较佳地，所述主动轴和压紧轴位于助剂槽上方。

较佳地，所述进液阀门还具有手动关闭及开启开关。

进一步改进地，控制系统采用双气缸结构，两个气缸分别与位于压紧轴两端的力臂的一端连接。

进一步改进地，第二织带辊轴位于第一织带辊轴的斜上方，主动轴和压紧轴之间的位置位于第一织带辊轴的正上方。

进一步改进地，所述力臂为由相互垂直的两段构成L形结构，支点轴位于L形结构的垂直相交点，主动轴和压紧轴压紧时的轴线位于水平面上且与从第一织带辊轴出来的织物垂直。

用于上述织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统的控制方法，具体是：设气缸压力为P1，气缸在力臂上的有效力臂长度为L1，压紧轴在力臂上的有效力臂长度为L2，则压紧轴上获得的压力为P2=P1*L1/L2；通过实验获得织物、织带、拉链的浸湿程度与压紧轴上的压力P2之间的关系，并存储在织物烘干定型处理机的中央控制器中；中央控制器通过织物、织带、拉链的浸湿程度要求而自动根据上述公式调节气缸压力达到调节控制的目的。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

本发明结构设计合理，可通过中央控制系统全自动调节气缸压力从而可以根据织物、织带、拉链的性质及浸湿要求自动控制助剂的浸湿量及含水率平衡统一，有效确保烘干定型处理的助剂使用量及含水率的统一，提高定型烘干的质量，减少助剂对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统的等轴视图。

图2是本发明的织物烘干定型处理机的助剂浸染及含水率控制系统的剖视图（剖视面垂直于主动轴）。

图3是图1的右视图。

图4是图1的前视图。

图5是本发明在织物、织带、拉链烘干定型处理机中的应用示意图的局部视图。

图6是本发明在织物、织带、拉链烘干定型处理机中的应用示意图。

图中：1-主动轴；2-压紧轴；3-支点轴；4-驱动轮；5-力臂；6-气缸；7-第一织带辊轴；8-第二织带辊轴；9-助剂槽；10-浮子系统；11-阀门；12-轴承。

具体实施方式