[发明专利]一种无铅无镉透明釉及其制备方法有效
申请号: | 201510060014.7 | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN104609901A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 李俊霞;杜仲祥;孙献忠;刘晶;刘献明;马录芳 | 申请(专利权)人: | 洛阳师范学院 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无铅无镉 透明 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料技术领域,具体涉及一种无铅无镉透明釉及其制备方法。
背景技术
透明釉是指釉料的外表特征,釉料经过高温熔融后所生成的无定性玻璃体,坯体本身的色泽能够通过釉层反映出来。长期以来,瓷釉都是使用含有铅的熔块釉,这是由于含铅釉料具有易熔解、流动性好,热膨胀系数小,热震稳定性好,机械强度大等特点,铅等重金属元素经过一定的工艺烧制,可使陶瓷表面鲜艳明快、线条清晰、光泽度高,弹性大,和烧成范围宽而得到广泛应用。但由于铅釉有毒,对生产环境、操作人员及产品使用者的健康具有一定的损害作用,国标GB 12651-2003规定,与食物接触的陶瓷制品铅的溶出量允许极限是5ppm以下,是国家强制性标准。
因此,人们对无铅釉的研究日渐重视。近年来,已有大批无铅釉研制成功,并投入使用,但就目前无铅釉的研究现状看,这种研究仍处在无铅熔块釉的研究上,这种无铅釉的熔融温度为1435~1500℃,熔融温度较高,且烧制温度范围窄;同时,由于氧化物对无铅熔块釉温度的影响比较复杂,致使无铅釉陶瓷制品在外观和性能上无法得到保障,釉料透明度差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有熔块釉熔融温度高,难以保证其外观和性能的缺陷,提供一种无铅无镉透明釉及其制备方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为:一种无铅无镉透明釉,由以下重量百分比的原料制备而成:硅胶粉体30~50%、硼酸14~18%、硼砂10~17%、石灰石10~14%、高岭土10~14%和石英粉0~15%。
本发明制备而成的透明釉的主要化学成分以及各化学成分的质量百分比为:SiO2 35~55%,B2O3 15~20%,Na2O 2~5%,CaO 5~8%,Al2O3 4~9%,余量为不可避免的杂质。
本发明的无铅无镉透明釉的制备方法,包括以下步骤:步骤一、称取硅酸钠粉体,将其溶于一定量去离子水中充分搅拌,制得饱和硅酸钠溶液,备用;
步骤二、量取一定量酸或强酸弱碱盐,加入去离子水,将其配置成5mol/L的溶液,并在该溶液中滴加1~2滴酚酞溶液,然后逐滴加入步骤一制备的硅酸钠溶液,搅拌至红色出现时,停止滴加,并持续搅拌3~5min,制得均匀透明胶体溶液,继续滴加步骤一制得的硅酸钠溶液,直至完全形成透明胶状凝胶,停止滴加,并将该透明胶状凝胶进行抽滤,然后用去离子水洗涤3~4次,在50~70℃下烘干,制得硅酸干凝胶,备用;
步骤三、利用球磨机将步骤二制得的硅酸干凝胶磨成粉,制得硅胶粉体,备用;
步骤四、、按照硼酸14~18%、硼砂10~17%、石灰石10~14%、高岭土10~14%、石英粉0~15%和硅胶粉体30~50%的百分比,依次称取原料硼酸、硼砂、石灰石、高岭土、石英粉和步骤四制得的硅胶粉体,按照原料:磨球:水=1:1.2:0.8的比例,将原料、磨球和水置于球磨机中球磨24h,然后将球磨后的物料过325目筛,制得透明釉。在实际使用中,所制得的釉料施釉厚度为0.8~1.0mm,烧成温度为800~1000℃。
其中,步骤二中的酸为盐酸、硝酸、硫酸或醋酸;强酸弱碱盐为氯化铵、硝酸铵或硫酸铵。
有益效果:(1)、本发明步骤二采用溶胶-凝胶法制备硅凝胶,并将硅胶粉体作为釉料的主原料运用到釉料制备中,使硅凝胶和其它配料一起构成陶瓷釉料的凝聚结合相,从而使釉料具有沸石类矿物的基本特征,失水温度范围宽,失水不仅不会破坏结合强度,还会使釉面的三维结构更加稳定,提升了釉面强度。
(2)、本发明所用原料无铅无镉,简单易得,所用溶剂为去离子水,安全、无毒、无污染,价格便宜,成本低廉,便于批量生产;本发明制备的釉料,可以直接烧成,且熔融温度低,光泽度好,烧制温度范围宽,表面光滑透亮;熔融性能好,制备条件易控、生产成本低,生产效率高。
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