[发明专利]一种含羽毛粉的复合环保装饰板材及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510060218.0 申请日: 2015-02-05
公开(公告)号: CN104710800A 公开(公告)日: 2015-06-17
发明(设计)人: 沈世雄 申请(专利权)人: 安徽忠盛新型装饰材料有限公司
主分类号: C08L89/00 分类号: C08L89/00;C08L97/02;C08L3/02;C08L29/04;C08L5/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/103;C08K3/38
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 238200 安徽省马*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 羽毛 复合 环保 装饰 板材 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及装饰材料领域,具体涉及一种含羽毛粉的复合环保装饰板材及其制备方法。

背景技术

随着建筑行业的发展,各类建筑材料层出不穷,满足人们各种使用的需求。其中,装饰用板材在室内装修中占重要地位。在装饰板材中,实木板使用性能高且绿色环保,属于优等材料,但是由于实木资源少,施工工艺较为复杂,具有造价高的限制;目前常用的板材多由纤维、木渣等通过胶粘等加工工艺制备而成,为满足使用需求,其强度、外观、质地等性能需要作出改进。并且此类板材制备所使用的原料常含有甲醛等有害物质,制成家具或者装修后缓慢挥发,长时间接触对人体健康有害,无法满足安全环保的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种含羽毛粉的复合环保装饰板材,不含甲醛、无毒害、绿色环保,重量轻,使用性能好,经济实用。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种含羽毛粉的复合环保装饰板材,其是由下述重量份的原料制得:

羽毛粉10-15,杨木粉10-15,草炭5-10,稻壳10-15,蛭石粉5-10,甲基异噻唑啉酮0.01-0.02,聚乙烯蜡0.1-0.2,蔗糖脂肪酸酯0.5-1,植酸1-2,硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5,粘合助剂10-20;

其中粘合助剂由下列重量份的原料制成:

偏硅酸钠10-15,黄豆粉5-10,糯米粉5-10,聚乙烯醇2-4,桃胶4-6,黄原胶2-4,硼酸1-2,水40-50;

粘合助剂的制备方法是:

先向水中加入聚乙烯醇并于85-95℃条件下搅拌20-30min,再加入桃胶、黄原胶和硼酸60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,最后加入其余原料同样条件下搅拌4-6h,即得。

一种含羽毛粉的复合环保装饰板材的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量称取原料,将羽毛粉、杨木粉、草炭、稻壳、蛭石粉和植酸混合并研磨均匀,先于140-160℃条件下处理2-4h,再加入硅烷偶联剂KH-550于100-110℃条件下处理10-15min;

(2)将步骤(1)中得到的物料与聚乙烯蜡、蔗糖脂肪酸酯和甲基异噻唑啉酮混合后50-60℃、200-400r/min搅拌1-2h;

(3)将步骤(2)中得到的物料与其余原料混合,60-80℃、300-600r/min搅拌15-30min;

(4)将步骤(3)得到的物料铺装成型,并于140-180℃条件下热压制成板材,将板材在50-60℃条件下干燥,然后进行裁剪、修边、表面处理,即得。

本发明的优点是:

1. 以天然材料羽毛粉、杨木粉等作为主料,通过配方与工艺的改进制得复合板材,有效提高了产品的强度和韧性,产品性质稳定、质地均匀,保温透气性好,重量轻,使用性能好;原料来源广泛,工艺简单易行,实用性强;

2. 原料不含甲醛等易挥发类有害物质,无毒无害、绿色环保。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下:

一种含羽毛粉的复合环保装饰板材,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:

羽毛粉12,杨木粉12,草炭8,稻壳12,蛭石粉8,甲基异噻唑啉酮0.015,聚乙烯蜡0.15,蔗糖脂肪酸酯0.8,植酸1.5,硅烷偶联剂KH-550 0.4,粘合助剂15;

其中,粘合助剂由下列重量份的原料制成:

偏硅酸钠12,黄豆粉8,糯米粉8,聚乙烯醇3,桃胶5,黄原胶3,硼酸1.5,水45;

粘合助剂的制备方法是:

先向水中加入聚乙烯醇并于90℃条件下搅拌30min,再加入桃胶、黄原胶和硼酸80℃、600r/min搅拌1h,最后加入其余原料同样条件下搅拌4h,即得。

含羽毛粉的复合环保装饰板材的制备方法包括以下步骤:

(1)按重量称取原料,将羽毛粉、杨木粉、草炭、稻壳、蛭石粉和植酸混合并研磨均匀,先于160℃条件下处理2h,再加入硅烷偶联剂KH-550于110℃条件下处理10min;

(2)将步骤(1)中得到的物料与聚乙烯蜡、蔗糖脂肪酸酯和甲基异噻唑啉酮混合后60℃、400r/min搅拌1h;

(3)将步骤(2)中得到的物料与其余原料混合,80℃、600r/min搅拌15min;

(4)将步骤(3)得到的物料铺装成型,并于160℃条件下热压制成板材,将板材在60℃条件下干燥,然后进行裁剪、修边、表面处理,即得。

对上述实施例制得的产品进行检验,性能指标如下:

抗压强度:23.9MPa。

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