[发明专利]内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙及施工方法有效
申请号: | 201510060432.6 | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN104674986B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 姚攀峰 | 申请(专利权)人: | 姚攀峰 |
主分类号: | E04B2/86 | 分类号: | E04B2/86 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 常永平 |
地址: | 100073 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内置 加工 连续 钢筋 钢管 混凝土 施工 方法 | ||
1.一种内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:包括混凝土、内部预制有断续钢筋笼的长宽比大于等于3的钢框和连续钢筋笼;所述内部预制有断续钢筋笼的钢框为断续钢筋笼、巨型钢框和拉结件(8)组成的整体;所述巨型钢框内部被横向竖隔板(9)分隔成若干个腔体,每个腔体内沿高度方向间隔设置有横向分隔板(2),所述断续钢筋笼位于相邻横向分隔板(2)之间,其通过拉结件(8)与巨型钢框内壁连接成整体;所述连续钢筋笼沿腔体长度通长设置,所述横向分隔板(2)中部有供连续钢筋笼穿过的孔洞。
2.根据权利要求1所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:所述横向分隔板(2)中心孔洞的整体件或以钢框中心为中心放射状分布的多个独立件。
3.根据权利要求1或2所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:所述外包钢板(1)或/和横向竖隔板(9)表面焊接有栓钉。
4.根据权利要求3所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:所述横向分隔板(2)在同一位置设置至少一层。
5.根据权利要求3所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:所述横向分隔板(2)沿所述腔体高度方向的设置间距为0.2m~30m。
6.根据权利要求1所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙,其特征在于:所述拉结件(8)为直的短钢筋、端部带弯头的短钢筋、钢垫块或者卡子。
7.一种如权利要求1至6任意一项所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙的施工方法,其步骤如下:
步骤一,将外包钢板(1)、横向竖隔板(9)、横向分隔板(2)焊接形成多个巨型钢框模块;
步骤二,将大箍筋(5)、非通长的纵向钢筋(6)焊接形成断续钢筋笼;同时将通长的纵向钢筋(4)和小箍筋(3)焊接形成连续钢筋笼;
步骤三,将断续钢筋笼放入巨型钢框模块,并与巨型钢框模块内壁焊接形成整体;
步骤四,形成不同长度规格的多个巨型钢框模块标准节;
步骤五,将多个巨型钢框模块标准节及连续钢筋笼运送至施工现场,并在现场将巨型钢框模块标准节拼合成多腔钢框标准节,然后多腔钢框标准节续接成整根剪力墙子;
步骤六,将连续钢筋笼吊入剪力墙子的中空部分;
步骤七,浇筑混凝土,使混凝土、连续钢筋笼、断续钢筋笼及腔体形成整体。
8.根据权利要求7所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙的施工方法,其特征在于:所述断续或连续钢筋笼的焊接也可在多腔钢框标准节运送至现场后焊接,此时相应省略连续钢筋笼运送环节。
9.根据权利要求7所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙的施工方法,其特征在于:所述步骤三中,将断续钢筋笼与腔体内壁焊接时,预先在腔体内壁间隔焊接连接件(8)。
10.根据权利要求7所述的内置预加工半连续钢筋笼的多腔钢管混凝土墙的施工方法,其特征在于:所述步骤一中,将外包钢板(1)和横向竖隔板(9)、横向分隔板(2)焊接形成多个巨型钢框模块时,预先在钢板表面焊接栓钉。
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