[发明专利]负压上吸浇注方法在审
| 申请号： | 201510060581.2 | 申请日： | 2015-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN105268951A | 公开（公告）日： | 2016-01-27 |
| 发明（设计）人： | 陈友三 | 申请（专利权）人： | 天津新伟祥工业有限公司 |
| 主分类号： | B22D18/06 | 分类号： | B22D18/06 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 马雯雯;臧建明 |
| 地址： | 300190 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 负压上吸 浇注 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种负压上吸浇注方法，供至少一铸模成型至少一铸件，该铸模内设有连通的模穴及流路系统，其特征在于，该负压上吸浇注方法包括下列步骤：
a.将一具有吸管的平板盖合在一熔解炉的顶端，该熔解炉内盛装有熔融的钢液，且该吸管的底端伸入该钢液中；
b.在铸模上形成连通模穴的空气通道，并将该铸模放置在该平板上，使该铸模的流路系统与该吸管的顶端连通；
c.将一罩体盖合在该铸模及该平板的上方，并抽取罩体内的空气，使罩体及模穴内的空气压力降低，经由该吸管向上吸取熔解炉内的钢液，使钢液流入模穴内；以及
d.静置一段时间，让流路系统与模穴之间的进水口凝固，再解除罩体内的空气负压状态，使流路系统中的钢液逆流回熔解炉内。
2.根据权利要求1所述的负压上吸浇注方法，其特征在于，该还包括一步骤，在d步骤之后，将罩体移开，并让铸模与平板分离。
3.根据权利要求1所述的负压上吸浇注方法，其特征在于，该铸模为砂模，该铸模上空气通道为砂模的各砂粒的间隙。
4.根据权利要求1所述的负压上吸浇注方法，其特征在于，该熔解炉内熔融钢液的温度介于1400～1550℃之间。
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