[发明专利]万向节保持架外圆磨削机

说明书

技术领域

本发明属于外圆磨床。本发明适用于万向节保持架外圆的磨削设备。

背景技术

万向节保持架外圆的磨削精度是决定产品质量的关键，而决定保持架外圆精度的关键是磨削设备。由于保持架特殊的结构，其外圆的磨削需要有专用设备。现有保持架的外圆磨削设备，由机身、固定盘、工件靠架、工件托架、磨削砂轮、工件顶架组成，固定盘、工件托架、磨削砂轮、工件顶架固定安装在机身上，工件靠架固定安装在固定盘端面内。磨削时，保持架由工件托架压装在工件靠架上，磨削砂轮和工件顶架顶触于保持架两侧的外圆面，主轴旋转带动固定盘、工件靠架和保持架同轴旋转，使磨削砂轮对保持架外圆面进行磨削。其主要缺点是：工件顶架采用在顶杆端部焊接一个硬质合金材料的圆柱接触点与保持架外圆面顶触，在保持架高速旋转中，对工件顶架的接触点产生磨损，同时其外圆面受到磨削砂轮的磨削，使工件顶架与保持架的顶触力下降，影响磨削精度。并且，在磨削过程中，工件顶架端部的硬质合金材料圆柱接触点对保持架外圆面产生划痕，降低表面磨削精度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种工件顶架能自动顶紧万向节保持架表面，磨削过程对万向节保持架表面无划痕、磨削精度高的万向节保持架外圆磨削机。

本发明的技术方案包括机身、固定盘、工件靠架、工件托架、磨削砂轮、工件顶架，工件托架、工件顶架和固定盘固定安装在机身上，工件靠架活动安装在固定盘的中心孔内，磨削砂轮固定安装在砂轮电机转轴的端部，砂轮电机的底座通过燕尾槽安装在机身上，该燕尾槽的方向为磨削砂轮直径方向；主要是工件顶架采用自动补偿滚动顶架，该自动补偿滚动顶架由安装座、气缸、安装支架、顶杆、连接杆、耐磨滚动轴承组成，安装座固定安装在机身上，安装支架和气缸的缸体固定安装在安装座上，连接杆固定安装在顶杆一端部的安装孔内，耐磨滚动轴承活动安装在连接杆上，顶杆另一端活动安装在安装支架的内腔，气缸的活塞杆穿过安装支架端面与顶杆端面固定连接；砂轮电机底座的外侧与推进气缸的推杆端部顶触，推进气缸推杆中心线与燕尾槽平行。

在以上技术方案中，在活塞杆外圆面安装弹簧，该弹簧的两端顶装在顶杆端面与安装支架内端面之间。

在以上技术方案中，工件托架由伺服电机、送料曲柄和塑料托柱组成，伺服电机固定安装在安装板上，其转轴与送料曲柄一端固定连接，塑料托柱活动安装在送料曲柄的另一端。

在以上技术方案中，安装座平面内沿活塞杆中心线方向制有调节槽，螺钉穿过该调节槽将安装座固定安装在机身上。

本发明的优点是工件顶架采用自动补偿滚动顶架，当保持架表面被磨削砂轮磨削过程中尺寸发生变化时，气缸活塞杆自动推动顶杆将耐磨滚动轴承压紧在保持架表面，提供加工精度；同时，采用耐磨滚动轴承与保持架顶触，避免了保持架高速旋转时与工件顶架产生刮痕，其加工精度高。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图2是本发明图1中工件顶架的局部结构示意图。

1机身、2固定盘、3工件靠架、4伺服电机、5磨削砂轮、6安装座、7保持架、8安装板、9塑料托柱、10送料曲柄、11气缸、12安装支架、13顶杆、14连接杆、15耐磨滚动轴承、16弹簧、17活塞杆、18调节槽。

具体实施方式