[发明专利]一种高亮度发光二极管及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201510061354.1 申请日: 2015-02-06
公开(公告)号: CN104576863B 公开(公告)日: 2017-07-18
发明(设计)人: 马祥柱;白继锋;杨凯;李俊承;张双翔;张银桥;王向武 申请(专利权)人: 扬州乾照光电有限公司
主分类号: H01L33/14 分类号: H01L33/14;H01L33/42
代理公司: 扬州市锦江专利事务所32106 代理人: 江平
地址: 225009 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 亮度 发光二极管 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高亮度发光二极管,在永久衬底GaAs的一面依次设置N-GaAs过渡层、AlAs/AlGaAs反射层、N-AlGaInP下限制层、MQW多量子阱有源层、P-AlGaInP上限制层、P-GaInP缓冲层、掺杂镁的P-GaP电流扩展层、氧化铟锡透明薄膜和第一电极,在永久衬底GaAs的另一面设置第二电极,其特征在于在所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层和氧化铟锡透明薄膜之间设置图形化的接触点;

所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层中,接近缓冲层的镁的掺杂浓度为4×1017cm-3~8×1017cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂浓度为8×1017cm-3~1×1019cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂深度为300nm~500nm。

2.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层的厚度为2000nm~4000nm。

3.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述氧化铟锡透明薄膜的厚度为250~300nm。

4.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述接触点为圆柱形,直径为3~5μm,高度为200~400nm。

5.如权利要求1所述高亮度发光二极管的制造方法,包括以下步骤:

1)制作外延片:在永久衬底GaAs的一面依次外延生长N-GaAs过渡层、AlAs/AlGaAs反射层、N-AlGaInP下限制层、MQW多量子阱有源层、P-AlGaInP上限制层、P-GaInP缓冲层、P-GaP电流扩展层;

2)在外延片表面制作图形化接触点;

3)在具有图形化接触点的P-GaP电流扩展层一面整面沉积透明导电薄膜;

4)在透明导电薄膜上制作第一电极;

5)在永久衬底GaAs的另一面制作第二电极;

6)采用RTA进行退火处理;

其特征在于:

在制作外延片的P-GaP电流扩展层时,以镁为掺杂元素;

在制作图形化接触点的同时,对接触点以外的P-GaP电流扩展层表面采用湿法进行粗化处理,粗化深度为200~400nm;

沉积透明导电薄膜的材料为铟锡氧化物;

所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层中,接近缓冲层的镁的掺杂浓度为4×1017cm-3~8×1017cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂浓度为8×1017cm-3~1×1019cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂深度为300nm~500nm。

6.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述氧化铟锡透明薄膜的厚度为250~300nm。

7.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述接触点为圆柱形,直径为3~5μm,高度为200~400nm。

8.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述RTA退火温度为350~450℃,退火时间5~20s。

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