[发明专利]一种高亮度发光二极管及其制造方法有效
申请号: | 201510061354.1 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104576863B | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 马祥柱;白继锋;杨凯;李俊承;张双翔;张银桥;王向武 | 申请(专利权)人: | 扬州乾照光电有限公司 |
主分类号: | H01L33/14 | 分类号: | H01L33/14;H01L33/42 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亮度 发光二极管 及其 制造 方法 | ||
1.一种高亮度发光二极管,在永久衬底GaAs的一面依次设置N-GaAs过渡层、AlAs/AlGaAs反射层、N-AlGaInP下限制层、MQW多量子阱有源层、P-AlGaInP上限制层、P-GaInP缓冲层、掺杂镁的P-GaP电流扩展层、氧化铟锡透明薄膜和第一电极,在永久衬底GaAs的另一面设置第二电极,其特征在于在所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层和氧化铟锡透明薄膜之间设置图形化的接触点;
所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层中,接近缓冲层的镁的掺杂浓度为4×1017cm-3~8×1017cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂浓度为8×1017cm-3~1×1019cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂深度为300nm~500nm。
2.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层的厚度为2000nm~4000nm。
3.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述氧化铟锡透明薄膜的厚度为250~300nm。
4.根据权利要求1所述高亮度发光二极管,其特征在于所述接触点为圆柱形,直径为3~5μm,高度为200~400nm。
5.如权利要求1所述高亮度发光二极管的制造方法,包括以下步骤:
1)制作外延片:在永久衬底GaAs的一面依次外延生长N-GaAs过渡层、AlAs/AlGaAs反射层、N-AlGaInP下限制层、MQW多量子阱有源层、P-AlGaInP上限制层、P-GaInP缓冲层、P-GaP电流扩展层;
2)在外延片表面制作图形化接触点;
3)在具有图形化接触点的P-GaP电流扩展层一面整面沉积透明导电薄膜;
4)在透明导电薄膜上制作第一电极;
5)在永久衬底GaAs的另一面制作第二电极;
6)采用RTA进行退火处理;
其特征在于:
在制作外延片的P-GaP电流扩展层时,以镁为掺杂元素;
在制作图形化接触点的同时,对接触点以外的P-GaP电流扩展层表面采用湿法进行粗化处理,粗化深度为200~400nm;
沉积透明导电薄膜的材料为铟锡氧化物;
所述掺杂镁的P-GaP电流扩展层中,接近缓冲层的镁的掺杂浓度为4×1017cm-3~8×1017cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂浓度为8×1017cm-3~1×1019cm-3,远离缓冲层的镁的掺杂深度为300nm~500nm。
6.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述氧化铟锡透明薄膜的厚度为250~300nm。
7.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述接触点为圆柱形,直径为3~5μm,高度为200~400nm。
8.根据权利要求5所述高亮度发光二极管的制造方法,其特征在于:所述RTA退火温度为350~450℃,退火时间5~20s。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于扬州乾照光电有限公司,未经扬州乾照光电有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510061354.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种III族半导体发光器件的制作方法
- 下一篇:光伏时控自动灌溉系统