[发明专利]提高拉丝质量的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备，尤其是涉及一种提高拉丝质量的设备。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面，能将金、银色等在其它板材类难于表现之重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌之效果。金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟灼等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦之水平表面，或是一般的垂直面。此外，建议产品使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不至过重的地方，以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。传统在对不锈钢材料表面进行拉丝时，要么是使用大型设备，要么是采用人工持拿拉丝刷，大型设备结构复杂，使用成本高，人们持拿拉丝刷劳动强度大，拉丝的质量无法控制。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂，使用成本高，人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大，拉丝的质量无法控制等问题，设计了一种提高拉丝质量的设备，该设备结构简单，原理简便，能够将不锈钢板材进行拉丝，拉丝过程平稳，轨迹唯一，使得不锈钢表面拉丝质量稳定，适合企业的大批量生产，降低劳动强度，解决了现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂，使用成本高，人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大，拉丝的质量无法控制等问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：提高拉丝质量的设备，包括内部中空的支撑架，所述支撑架的空腔中设置有支撑平台，支撑平台的下方设置有限位架，支撑平台能够沿着限位架进行水平滑动，限位架设置在支撑架的空腔中，支撑架中设置有定位销，定位销同时穿过支撑架和限位架；所述支撑架的上方设置有导向杆，导向杆的两端均与支撑架固定，导向杆的外壁上套合有导向套，且导向套能够沿着导向杆的轴线方向滑动，导向套的外壁上设置有支撑板，支撑板的底端与导向套的外壁顶端固定，支撑板的顶端固定有电机，支撑架的外壁上设置有控制箱，控制箱与电机连接，支撑架的空腔中设置有拉丝刷，拉丝刷设置在支撑平台的正上方，拉丝刷中设置有中心轴，且中心轴穿过拉丝刷的中心并与拉丝刷固定，中心轴的外壁上套合有皮带，皮带同时与中心轴和电机上的带轮连接。

所述限位架包括两根相互平行的限位板，限位板中均设置有定位销，定位销穿过限位板后与支撑架固定，限位板的上方设置有限位柱，限位柱设置在支撑平台的下方，支撑平台的侧壁均设置有安装板，安装板沿着支撑平台的中心对称，安装板对应设置在限位柱的正上方，每块安装板的下方设置有两根安装轴，安装轴的顶端与安装板的底端固定，安装轴的外壁均套合有轴承，同一块安装板连接的轴承与设置在该安装板正下方的限位柱的外壁接触，支撑平台能够沿着限位柱的轴线方向滑动。

所述导向杆的数量为两根，且两根导向杆相互平行，导向杆的两端均与支撑架固定。

综上所述，本发明的有益效果是：该设备结构简单，原理简便，能够将不锈钢板材进行拉丝，拉丝过程平稳，轨迹唯一，使得不锈钢表面拉丝质量稳定，适合企业的大批量生产，降低劳动强度，解决了现有在对不锈钢材料表面进行拉丝时使用大型设备存在结构复杂，使用成本高，人工持拿拉丝刷拉丝存在劳动强度大，拉丝的质量无法控制等问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—支撑平台；2—拉丝刷；3—支撑板；4—电机；5—导向套；6—皮带；7—中心轴；8—导向杆；9—安装板；10—安装轴；11—定位销；12—轴承；13—支撑架；14—限位板；15—限位柱；16—控制箱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：