[发明专利]花式反光布及其制备方法

权利要求书

1.一种花式反光布，其特征在于包括基布、复合胶层、镀层、聚焦层、玻璃微珠层，所述的部分基布上设有复合胶层，所述的复合胶层上面设有镀层，所述的镀层上设有聚焦层，所述的聚焦层上设有玻璃微珠层，所述的复合胶层有花式图案。

2.一种花式反光布，其特征在于包括基布、复合胶层、镀层、聚焦层、玻璃微珠层，所述的基布上设有复合胶层，所述的部分复合胶层上面设有镀层，所述的镀层上设有聚焦层，所述的聚焦层上设有玻璃微珠层，所述的复合胶层有花式图案。

3.根据权利要求1或2所述的花式反光布，其特征在于所述的镀层为金属镀层或透明镀层或半透明镀层。

4.根据权利要求3所述的花式反光布，其特征在于所述的金属镀层选自金属铝镀层、金属钛镀层或金属银镀层的一种或多种；所述的透明镀层选自硫化锌透明镀层、冰晶石透明镀层、一氧化硅透明镀层、氧化硅透明镀层或氧化铟透明镀层的一种或多种；所述的半透明镀层为氮化钛半透明镀层。

5.根据权利要求1或2所述的花式反光布，其特征在于所述的聚焦层的厚度为0.1um-5um；所述的镀层的厚度为0.1nm-100nm；所述的复合胶层的厚度为50um-500um。

6.一种如权利要求1所述的花式反光布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）植入玻璃微珠：将PE/PET复合膜置于热辊中，温度控制在140-200℃之间，随着PE膜的熔化，玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷却，玻璃微珠固定在PE/PET复合膜上面，实现植珠；

（2）聚焦层：将涂料涂布在所述玻璃微珠的表面，形成与玻璃微珠同球心的聚焦层，100℃左右烘干溶剂成膜，该膜称为植株膜；

（3）镀层：通过电阻加热方式，所镀介质从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成镀层，即为复合反光层；

（4）花式辊涂复合胶：采用具有花式图案的凹辊涂布方式，实现复合胶中花式图案含胶水及其他地方不含胶水的花式辊涂复合胶，铺设于防粘膜上；

（5）花式复合胶层：对含防粘膜的花式辊涂复合胶进行烘干，烘干溶剂后和步骤（3）的复合反光层进行热烫复合，花式图案转移到复合反光层上形成花式复合胶层；

（6）基布层：剥离经步骤（5）后的防粘膜，将得到花式复合胶层与基布复合，待复合胶完全固化后，剥离PE/PET膜，即成透气型花式反光布。

7.一种如权利要求1所述的花式反光布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）植入玻璃微珠：将PE/PET复合膜置于热辊中，温度控制在140-200℃之间，随着PE膜的熔化，玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷却，玻璃微珠固定在PE/PET复合膜上面，实现植珠；

（2）聚焦层：将涂料涂布在所述玻璃微珠的表面，形成与玻璃微珠同球心的聚焦层，100℃左右烘干溶剂成膜，该膜称为植株膜；

（3）镀层：通过电阻加热方式，所镀介质从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成镀层，即为复合反光层；

（4）花式辊涂花式复合胶：采用具有花式图案的凹辊涂布方式，实现复合胶中花式图案含胶水及其他地方不含胶水的花式辊涂复合胶，铺设于步骤（3）复合反光层上；经过烘箱将复合胶中溶剂烘干；形成花式复合胶层；

（5）基布层：将步骤（4）得到花式复合胶层与基布复合，待复合胶完全固化后，剥离PE/PET膜，即成透气型花式反光布。

8.一种如权利要求2所述的花式反光布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）收集权利要求6或7中步骤（6）或步骤（5）所述的花式反光布的制备方法中剥离下来的PE/PET膜，该PE/PET膜包括PE/PET膜和依次包括PE/PET膜、玻璃微珠、聚焦层、镀层两个部分；

  （2）非透气型花式复合胶层：采用逗号刮刀涂布方式对步骤（1）的PE/PET膜，整版涂复合胶，烘干溶剂后和基布复合，待复合胶完全固化后，剥离PE/PET膜，制成非透气型花式反光布。

9.根据权利要求7或8所述的花式反光布的制备方法，其特征在于所述的复合胶所述的复合胶由以下重量份的组分组成：主体树脂60份、固化剂1-9份、助剂0-3份、稀释剂10-30份、颜填料0-5份。

10.根据权利要求9所述的花式反光布的制备方法，其特征在于所述的主体树脂选自溶剂型丙烯酸树脂或溶剂型聚氨酯；所述的固化剂选自异氰酸酯固化剂、氮丙啶固化剂、氨基树脂固化剂中的一种或多种；所述的助剂选自润湿剂、分散剂、偶联剂中的一种或多种；所述的稀释剂选自乙酸乙酯、甲苯、丁酮、乙酸丁酯、二甲苯中的一种或多种；所述的颜填料选自铝粉、铝浆、色粉、色浆、碳酸钙、高岭土、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。