[发明专利]供胶装置及应用其的涂布机

说明书

技术领域

本发明涉及涂布制膜技术领域，尤其涉及一种供胶装置及应用其的涂布机。

背景技术

涂布制膜技术是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜或玻璃基板上并制得复合材料膜的方法。目前，涂布制膜工艺中使用的具体加工设备为涂布机；其中，为涂布机提供涂布原料的装置为供胶装置。

具体地，现有技术中的供胶装置，主要包括装置本体及设置在装置本体内的原料桶；其中，装置本体主要包括容器桶和容器盖，容器盖上固定有进气管和伸入原料桶底部的供胶管。在实际应用中，工作人员需要定期向原料桶内添加或更换原料胶(糊状聚合物等)以备涂布机能够正常工作；其中，具体的操作过程主要包括：先将容器盖掀起一定的角度，以使用完的原料桶能够顺利从容器桶中取出，并换上装满新的原料胶的原料桶，最后再将容器盖与容器桶密封好。

然而，在将容器盖掀起一定角度的过程中，如果倾斜角度过大或用力过猛，以及长期的重复操作均容易造成容器盖上固定的进气管或供胶管发生折损和破裂的现象，从而导致供胶装置无法正常进行工作或发生严重的安全事故。

发明内容

本发明提供一种供胶装置及应用其的涂布机，解决了现有技术中的供胶装置在进行添加或更换原料胶时容易造成进气管或供胶管发生折损和破裂现象，从而导致供胶装置无法正常工作或发生安全事故的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种供胶装置，包括固定有进气管和供胶管的盖罩，以及与所述盖罩匹配连接的底座；所述底座的上侧放置有胶桶，所述底座的下侧固定有升降装置；所述升降装置能够带动所述底座与所述盖罩分离或对合；当所述底座与所述盖罩分离时，所述胶桶能够完全从所述盖罩的底端暴露出来。

其中，所述盖罩包括圆形顶盖和与所述圆形顶盖一体成型设置的筒形侧壁；所述进气管和供胶管固定在所述圆形顶盖上，且所述供胶管伸入所述盖罩内部的所述胶桶的底部。

具体地，所述底座与所述盖罩之间设有密封装置。

进一步地，所述底座与所述盖罩之间设有夹紧装置。

实际应用时，所述盖罩连接有支撑装置。

其中，当所述支撑装置和升降装置的底端水平时，所述盖罩的底端边缘与所述支撑装置的底端之间的高度差大于所述胶桶的高度。

具体地，所述升降装置为液压升降装置。

进一步地，所述圆形顶盖上还固定有压力检测装置。

本发明提供的供胶装置中，包括固定有进气管和供胶管的盖罩，以及与盖罩匹配连接的底座；底座的上侧放置有胶桶，底座的下侧固定有升降装置；升降装置能够带动底座与盖罩分离或对合；当底座与盖罩分离时，胶桶能够完全从盖罩的底端暴露出来。由此分析可知，本发明提供的供胶装置中包括可以分离或对合的盖罩和底座，即供胶装置的顶部为密闭结构，底部为开口结构并通过底座进行密封；其中，进气管和供胶管均固定在顶部为密闭结构的盖罩上，胶桶放置在底座上侧且位于盖罩内侧，底座下侧固定有能够带动底座和其上的胶桶上下移动的升降装置。因此，在工作人员进行添加或更换原料胶时，可以先通过升降装置将底座和其上的胶桶一起降下，即将底座与盖罩分离并将胶桶完全从盖罩底端暴露出来，然后换上装满新的原料胶的胶桶，最后再通过升降装置将底座和其上的(新)胶桶一起升起，即将底座与盖罩对合并使(新)胶桶位于盖罩内侧，以完成添换原料胶的操作。由于本发明提供的供胶装置，在添换原料胶的操作过程中，进气管和供胶管均未有任何移动，因此可以有效避免二者的折损和破裂现象导致的供胶装置无法正常工作或发生的安全事故。

本发明还提供一种涂布机，包括上述任一项所述的供胶装置，能够从根本上解决现有技术中涂布机的供胶装置中进气管和供胶管易折损的问题，从而能够有效避免资源浪费、同时降低人员的操作量，进而达到提升涂布机的嫁动率和杜绝安全隐患的目的。

附图说明

图1为本发明提供的供胶装置的结构示意图；

图2为本发明提供的供胶装置中盖罩的结构示意图；

图3为本发明提供的供胶装置的底座的结构示意图。

图中，1-进气管；2-供胶管；3-盖罩；31-顶盖；32-侧壁；4-底座；5-胶桶；6-升降装置；7-支撑装置；8-压力检测装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例提供的一种供胶装置进行详细描述。