[发明专利]潜孔钻机用气路转阀

说明书

技术领域

本发明涉及潜孔钻机零配件，具体是潜孔钻机用气路转阀。

背景技术

随着潜孔钻机的快速发展，对其零配件的要求也越来越高。现有潜孔钻机配用的潜孔冲击器大部分使用高压压缩空气驱动，压缩空气的主气路开关普遍使用球阀。但是使用球阀作为主阀存在以下问题：1、由于气压高，球阀开关困难，操作人员劳动强度大；2、频繁开关易导致球阀损坏；3、为了便于操作，气路主阀必须在钻机侧面与其他操作手柄集中设置，而球阀需设置朝向同侧的大口径转向气管，导致结构庞大，占用大量空间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供潜孔钻机用气路转阀，结构小巧、开关轻便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

潜孔钻机用气路转阀，包括阀体，所述阀体设置有同向的进气通道及出气通道，所述阀体设置有与所述进气通道及出气通道贯通的阀芯腔，所述阀芯腔中安装有与阀芯腔紧配的转轴式阀芯，所述转轴式阀芯设置有用于连通所述进气通道及出气通道的凹槽，所述转轴式阀芯上设置有将所述阀芯腔密封的密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述转轴式阀芯连接有手柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体上位于阀芯腔的出口处套装有法兰，所述法兰设置有用于限制所述手柄转动角度的限位缺口。

进一步，所述进气通道设置有第一通孔，所述第一通孔中安装有喷油嘴，所述喷油嘴的喷口伸入到所述进气通道内。

进一步，所述喷油嘴的喷口指向压缩空气的流动方向。

进一步，所述转轴式阀芯的圆柱面上设置有位于同一圆周线上的两个定位凹，所述两个定位凹之间的夹角与所述转轴式阀芯开关所转动的角度一致，所述阀体设置有与所述定位凹位置对应的定位孔，所述定位孔中设置有定位顶珠机构，所述定位顶珠机构包括螺钉、弹簧及滚珠，所述螺钉通过弹簧可以将滚珠压进所述定位凹中。

进一步，所述出气通道设置有可用于连通副气路的第二通孔。

进一步，所述转轴式阀芯连接有手柄。

进一步，所述进气通道及出气通道中安装有螺纹管接头。

进一步，所述阀体四个角设置有安装用通孔。

本发明的有益效果是：通过同向设置的进气通道及出气通道，实现气路转向，结构小巧，减少占用空间；转动转轴式阀芯通过凹槽与进气通道及出气通道连通或错开即可实现开关气路，结构简单耐用，不易损坏，转轴式阀芯转动容易，降低操作人员的劳动强度；通过转轴式阀芯与阀芯腔的紧密配合及转轴式阀芯上设置的密封圈，保证密封性，防止漏气。本发明结构小巧，节约空间，转阀开关轻便，坚固耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中阀体的剖视图；

图3、图4是本发明中转轴式阀芯的结构示意图；

图5是本发明中法兰的结构示意图；

图6是本发明中定位顶珠机构的结构示意图；

图7是本发明中喷油嘴的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图7，潜孔钻机用气路转阀，包括阀体1，所述阀体1设置有同向的进气通道101及出气通道102，所述阀体1设置有与所述进气通道101及出气通道102贯通的阀芯腔103，所述阀芯腔103中安装有与阀芯腔103紧配的转轴式阀芯2，所述转轴式阀芯2设置有用于连通所述进气通道101及出气通道102的凹槽201，所述转轴式阀芯2上设置有将所述阀芯腔103密封的密封圈。采用上述结构，通过同向设置的进气通道101及出气通道102，实现气路转向，结构小巧；转动转轴式阀芯2通过凹槽201与进气通道101及出气通道102的连通或错开即可实现开关气路，结构简单耐用；通过转轴式阀芯2与阀芯腔103的紧密配合及转轴式阀芯2上设置的密封圈，保证密封性，防止漏气。

在本实施例中，优选的，所述转轴式阀芯2连接有手柄4。优选的，所述阀体1上位于阀芯腔103的出口处套装有法兰6，所述法兰6设置有用于限制所述手柄4转动角度的限位缺口601。采用上述结构，通过手柄4可方便地转动转轴式阀芯2，方便操作，降低劳动强度；通过限位缺口601限制手柄4的转动角度从而防止转轴式阀芯2转动过度，提高阀门的使用寿命。