[发明专利]钛酸铝粉体及其制备方法有效
申请号: | 201510062301.1 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104528817A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 高礼文;孙兆江;孙百忠 | 申请(专利权)人: | 淄博硅元泰晟陶瓷新材料有限公司 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255129 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛酸铝粉体 及其 制备 方法 | ||
1.一种钛酸铝粉体,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:
2.根据权利要求1所述的钛酸铝粉体,其特征在于所述的氧化铝为高纯高活性煅烧氧化铝,氧化铝含量≥99%;金红石钛白粉为工业级钛白粉,钛白粉含量≥95%,金红石含量≥99%;氧化铈含量≥99.9%;氧化镁含量≥93%,氧化铁含量≥95%,碳酸锶含量≥99%。
3.根据权利要求1所述的钛酸铝粉体,其特征在于所述的其它添加剂为氧化钇、氧化钒或氧化硅中的一种或几种。
4.一种权利要求1-3任一所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)金红石钛白粉、氧化镁、氧化铈、氧化铁、碳酸锶、其它添加剂、研磨介质和去离子水进行球磨得到混合均质的浆料,干燥后烧成得到钛酸物;
(2)氧化铝、剩余的金红石钛白粉、钛酸物和剩余的氧化铈细磨制备成浆料放入泥浆池中,搅拌喷雾干燥或简单干燥,破碎后得到粉体;
(3)将粉体装窑烧成,得到钛酸铝块体;
(4)将钛酸铝块体粗碎后加去离子水或加有机粘结剂,细磨制得料浆,料浆放入泥浆池中搅拌喷雾干燥制得成品钛酸铝粉体。
5.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的金红石钛白粉的质量为金红石钛白粉总质量的50%。
6.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的干燥过程中进口温度为200-350℃,出口温度为80-120℃。
7.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的烧成温度为1100-1350℃。
8.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的研磨介质是氧化铝磨介球,研磨介质与原料的质量比是2-2.5:1,去离子水的质量是原料质量的30-60%,球磨时间是8-30小时,浆料细度D50=3-10μm。
9.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的粉体粒径为1-3mm。
10.根据权利要求4所述的钛酸铝粉体的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的烧成过程中烧成温度为1350-1450℃,保温时间为4-8小时,烧成周期为24-48小时,冷却时间为48-72小时。
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