[发明专利]一种在线解决原油换热器堵塞的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种原油换热器的解堵方法及装置，特别是关于一种石油炼制领域中的在线解决原油换热器堵塞的方法及装置。

背景技术

当原油经原油泵进入换热器换热后，原油流出换热器的温度一般在130～150℃，然后经电脱盐装置脱盐、脱水后进行常压蒸馏。随着油田的深度开采及聚合物驱油技术的应用，原油的品质在逐渐发生变化。当炼油企业加工重质原油时，经常发现原油换热器管壁内黏附着一些难以清除的胶状物质。由于这些胶状物质的存在，导致换热器压降增大，影响传热效果，导致原油换热后温度降低，严重影响装置的安全生产。

在现有技术中，公开号为：CN202754957U，发明名称为：“加工重质原油的常减压装置”的实用新型专利采用从常压塔出来的柴油与原油混合，目的是提高原油温度，使原油进入电脱盐罐时温度达到电脱盐罐的最佳运行温度，增大油水密度差有利于电脱盐脱水，同时提高常压塔的拔出率，使常减压装置工作稳定。但现有技术该专利中未提及如何解决原油换热器堵塞问题，且柴油与原油混合，柴油循环量比较大，能耗比较高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种既不影响系统的长周期运行、又能降低生产成本的在线解决原油换热器堵塞的方法及装置。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种在线解决原油换热器堵塞的方法，其包括以下步骤：1)从常压塔的轻油出口管线引出一条管线与原油泵入口处管线连接；2)当监测到原油换热器组进出口的压降和原油出原油换热器组的温度不在设定范围时，将常压塔中的部分轻油引回到原油泵入口与原油混合；3)调节轻油的循环量和循环时间，以使原油换热器组进出口的压降和原油出原油换热器组的温度回归并保持在正常范围内。

常压塔的轻油出口管线包括常压塔的常顶油出口管线和/或常一线出口管线。

轻油的循环量为原油量的2-15％。

一种实现所述方法的在线解决原油换热器堵塞的装置，该装置包括通过管线顺序连接的原油泵、原油换热器组、电脱盐罐和换热器组、常压炉和常压塔；所述常压塔具有六个出口，从上到下依次为常顶油、常一线、常二线、常三线、常四线和常压渣油，其特征在于，所述常压塔的常顶油出口管线和/或常一线出口管线引出一条管线经过阀门与所述原油泵入口处管线连接。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于通过加入从常压塔流出的轻油降低原油的粘度，因而可以在线清除原油换热器管束上的黏附物质，解决原油换热器的堵塞问题，而不影响系统的长周期运行。2、本发明由于通过原油换热器组进出口的压降和原油出换热器的温度来判断原油换热器的堵塞情况，从而调节轻油的循环量和循环时间，因而解决方法简便，降低了能耗，节约了成本。本发明可以广泛应用于石油炼制领域中在线解决原油换热器的堵塞。

附图说明

图1是本发明在线解决原油换热器堵塞的装置的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

图1显示了根据本发明提供的在线解决原油换热器堵塞的装置，其包括通过管线顺序连接的原油泵1、原油换热器组2、电脱盐罐3、换热器组4、常压炉5和常压塔6。常压塔6具有六个出口，从上到下依次为常顶油、常一线、常二线、常三线、常四线和常压渣油。其中，常压塔6的常顶油出口管线引出一条管线经过阀门7与原油泵1入口处管线连接，同时常压塔6的常一线出口管线引出一条管线经阀门8与原油泵1入口处管线连接。

在一个优选的实施例中，也可以仅从常压塔6的常顶油出口管线引出一条管线经过阀门7与原油泵1入口处管线连接，或者仅从常压塔6的常一线出口管线引出一条管线经阀门8与原油泵1入口处管线连接。

基于上述实施例中提供的在线解决原油换热器堵塞的装置，本发明还提出了一种在线解决原油换热器堵塞的方法，其包括以下步骤：

1)当监测到原油换热器组2进出口的压降和原油出原油换热器组2的温度不在设定范围时，打开阀门7或阀门8，将常压塔6中的部分轻油引回到原油泵1入口与原油混合；

2)调节轻油的循环量和循环时间，使得原油换热器组2进出口的压降和原油出原油换热器组2的温度回归并保持在正常范围内。

在一个优选的实施例中，轻油的循环量为原油量的2-15％。

下面通过几个具体的实施例来说明本发明方法的工作过程。

实施例1：