[发明专利]一种微晶陶瓷复合板、其坯料及制备方法有效

专利信息
申请号: 201510063189.3 申请日: 2015-02-06
公开(公告)号: CN104743881B 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 廖花妹;吴柏惠;范新晖;吴则昌;徐正荣;陈勇 申请(专利权)人: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司;佛山石湾华鹏陶瓷有限公司;鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司;广东鹰牌陶瓷集团有限公司
主分类号: C03C10/00 分类号: C03C10/00
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 代理人: 温建洲
地址: 528031 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 复合板 坯料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:

混合坭8-15%

钾钠砂10-20%

中温砂10-20%

高温砂5-15%

滑石坭1-5%

龙田砂8-16%

东山砂2-10%

钾砂5-15%

钠铝砂3-8%

稀释剂0.5-3%

水洗坭8-18%。

2.根据权利要求1所述的微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:

混合坭10-15%

钾钠砂13-18%

中温砂12-16%

高温砂8-13%

滑石坭1-5%

龙田砂8-16%

东山砂3-9%

钾砂5-15%

钠铝砂3-8%

稀释剂0.5-2%

水洗坭10-15%。

3.根据权利要求2所述的微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:

混合坭10-13%

钾钠砂13-18%

中温砂12-16%

高温砂8-13%

滑石坭1-5%

龙田砂10-16%

东山砂4-7%

钾砂8-15%

钠铝砂3-8%

稀释剂0.5-2%

水洗坭10-15%。

4.一种微晶陶瓷复合板,包括坯体层和微晶玻璃层,其特征在于:所述坯体层是由权利要求1-3任一项所述的坯料烧结得到,所述坯体层在室温-700℃的环境温度中线膨胀系数为5.5~8×10-6/℃。

5.一种如权利要求4所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,依次包括以下步骤:配料,球磨,过筛,搅拌,喷雾造粒,陈腐,压坯成型,干燥,布料,烧成,抛光;其特征在于:所述球磨工艺参数为:粉料:水:研磨介质=1:0.4~0.6:2~4,浆料流速为30~70m/s;球磨后浆料250目筛余为0.9~1.1%,浆料比重为1.69~1.74g/ml。

6.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述陈腐时间≥24h。

7.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述压坯成型步骤中,粉料的含水率为6.8~7.4%,粉料的颗粒级配,按重量百分比为,大于20目的颗粒:<1%;40目颗粒:35~45%;80目颗粒:50~60%;小于100目的颗粒:<3%;各粒级的颗粒含量之和为100%。

8.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述烧成是在1050-1250℃下烧成,烧成周期为70-180min。

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