[发明专利]一种微晶陶瓷复合板、其坯料及制备方法有效
申请号: | 201510063189.3 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104743881B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 廖花妹;吴柏惠;范新晖;吴则昌;徐正荣;陈勇 | 申请(专利权)人: | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司;佛山石湾华鹏陶瓷有限公司;鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司;广东鹰牌陶瓷集团有限公司 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 温建洲 |
地址: | 528031 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 复合板 坯料 制备 方法 | ||
1.一种微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:
混合坭8-15%
钾钠砂10-20%
中温砂10-20%
高温砂5-15%
滑石坭1-5%
龙田砂8-16%
东山砂2-10%
钾砂5-15%
钠铝砂3-8%
稀释剂0.5-3%
水洗坭8-18%。
2.根据权利要求1所述的微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:
混合坭10-15%
钾钠砂13-18%
中温砂12-16%
高温砂8-13%
滑石坭1-5%
龙田砂8-16%
东山砂3-9%
钾砂5-15%
钠铝砂3-8%
稀释剂0.5-2%
水洗坭10-15%。
3.根据权利要求2所述的微晶陶瓷复合板坯料,其特征在于:所述坯料由以下重量百分比的组分组成:
混合坭10-13%
钾钠砂13-18%
中温砂12-16%
高温砂8-13%
滑石坭1-5%
龙田砂10-16%
东山砂4-7%
钾砂8-15%
钠铝砂3-8%
稀释剂0.5-2%
水洗坭10-15%。
4.一种微晶陶瓷复合板,包括坯体层和微晶玻璃层,其特征在于:所述坯体层是由权利要求1-3任一项所述的坯料烧结得到,所述坯体层在室温-700℃的环境温度中线膨胀系数为5.5~8×10-6/℃。
5.一种如权利要求4所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,依次包括以下步骤:配料,球磨,过筛,搅拌,喷雾造粒,陈腐,压坯成型,干燥,布料,烧成,抛光;其特征在于:所述球磨工艺参数为:粉料:水:研磨介质=1:0.4~0.6:2~4,浆料流速为30~70m/s;球磨后浆料250目筛余为0.9~1.1%,浆料比重为1.69~1.74g/ml。
6.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述陈腐时间≥24h。
7.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述压坯成型步骤中,粉料的含水率为6.8~7.4%,粉料的颗粒级配,按重量百分比为,大于20目的颗粒:<1%;40目颗粒:35~45%;80目颗粒:50~60%;小于100目的颗粒:<3%;各粒级的颗粒含量之和为100%。
8.根据权利要求5所述的微晶陶瓷复合板的制备方法,其特征在于:所述烧成是在1050-1250℃下烧成,烧成周期为70-180min。
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