[发明专利]一种球形石墨的自动化提纯方法在审
申请号: | 201510063335.2 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104556023A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 林庆财;赵刚;赵振宇 | 申请(专利权)人: | 营口博田耐火材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 115005 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 石墨 自动化 提纯 方法 | ||
1.一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,它包括:
步骤一,球形石墨、氟化物、络合剂、水按一定比例加入一次反应罐,搅拌均匀,通入蒸汽加热3小时,恒温在80-120度条件下反应8-12小时;
步骤二,反应完成物料由底部管道经输料泵打入一次压滤机过滤脱酸,废酸液收集入贮酸罐二次备用,再通入软化水对物料清洗至中性;
步骤三,一次压滤机卸下的物料由螺旋输料机送入中间制浆罐;
步骤四,将王水、水按一定比例加入中间制浆罐,搅拌至物料呈稀粥状,由输料泵打入二次反应罐;
步骤五,通入蒸汽加热,在温度为80-100度条件下反应4-8小时;
步骤六,反应完毕放料,物料由输料管经输料泵进入二次压滤机过滤脱酸,浓酸液收集入贮酸罐,通入去离子水清洗物料至中性,卸料经烘干得到高纯度球形石墨,其纯度可达99.99%~99.995%。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤六中的去离子水清洗后的洗液进入离心脱水机中二次过滤并清洗,收集二次过滤中流失的微细颗粒物料,清洗至中性,高速脱水,卸料得到微细球形石墨,经检测合格后随二次压滤得到物料一并进入烘干工序。
3.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤一和步骤五中的蒸汽为过热蒸汽。
4.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤一中的氟化物包括氟化铵、氟化氢铵、氟化钠、氟化钾中的一种或几种;络合剂主要包括EDTA、三乙醇胺、EGTA、乙二胺四丙酸中的一种或几种;加入的球形石墨、氟化物、络合剂和水的重量比为1:0.4~2:0.1~0.4:0.4~0.8。
5.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤二中的软化水中Ca2+Mg2+离子含量小于50ppm。
6.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤四当中的王水是3+1王水,物料、王水、软化水加入比例为:1:0.2~0.6:0.1~0.4。
7.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述步骤六中的去离子水的电导率小于10μs/cm。
8.根据权利要求1或2所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述的清洗至中性是指pH值4-8。
9.根据权利要求1所述的一种球形石墨的自动化提纯方法,其特征在于,所述离心过滤机所用滤布根据物料规格来选定,物料规格越小,则相应滤布目数越高,其材质为耐高温、耐酸碱腐的涤纶长纤维斜纹滤布。
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