[发明专利]一种重整催化剂再生氮气专供装置及方法

权利要求书

1.一种重整催化剂再生氮气专供装置，其特征在于，该装置包括液氮储存及增压系统、小流量连续供氮管路系统、大流量间断供氮管路系统以及仪控系统；

其中，液氮储存及增压系统包括两套液氮储存及增压设备，每套液氮储存及增压设备均包括一台液氮储罐、一台增压换热器、一根U型连通管以及几个阀门；

小流量连续供氮管路系统包括：一台氮气缓冲罐以及一套压力控制阀组；

大流量间断供氮管路系统包括：一台气化器以及一套压力控制阀组；

两台液氮储罐底部的液氮入口均通过管线连接于深冷制氮设备；

两台液氮储罐顶部均设有储罐泄压管线，并且在该管线上设有储罐泄压双位开关阀；

两台液氮储罐底部的第一出口分别通过U型连通管与对应的增压换热器相连，且该U型连通管上设有液氮送出双位开关阀；两台增压换热器的顶部出口都分为两路，其中一路均连接于氮气缓冲罐，另一路分别连接于对应的液氮储罐顶部的储罐泄压管线，此路管线上分别设有稳压阀来控制液氮储罐顶部维持压强；氮气缓冲罐的出口通过管线连通重整再生专用氮气管网并在氮气缓冲罐的出口管线上设有一套压力控制阀组；

两台液氮储罐底部的第二出口均通过管线连接于气化器的入口，在两台液氮储罐底部的第二出口管线上分别设有切断阀，气化器的出口通过管线连通重整再生专用氮气管网并在气化器的出口管线上设有一套压力控制阀组；

两台液氮储罐分别连接有液位远传控制设备，液位远传控制设备、储罐泄压双位开关阀与液氮送出双位开关阀分别连接于仪控系统。

2.根据权利要求1所述的重整催化剂再生氮气专供装置，其特征在于，所述增压换热器为垂直安装的垂直圆管结构或螺旋上升结构的耐低温铝合金多翼空温式气化器。

3.根据权利要求1所述的重整催化剂再生氮气专供装置，其特征在于，所述U型连通管为绝热真空管。

4.根据权利要求1所述的重整催化剂再生氮气专供装置，其特征在于，所述仪控系统为就近借助的全厂或空分空压的DCS控制系统，或者为独立设置的PLC控制系统。

5.根据权利要求1所述的重整催化剂再生氮气专供装置，其特征在于，所述储罐泄压管线连接于低压氮气管网。

6.一种重整催化剂再生氮气专供方法，其为采用权利要求1-5任一项所述的重整催化剂再生氮气专供装置进行氮气供应的方法，该方法包括以下步骤：

在采用小流量连续供氮时，液氮储存及增压系统中的一套液氮储存及增压设备处于供应状态，另一套液氮储存及增压设备处于充装状态，通过深冷制氮设备向处于充装状态的液氮储罐充装液氮；一旦处于供应状态的液氮储罐液位低于设定值，仪控系统便将充装状态的液氮储罐所连接的储罐泄压双位开关阀关闭，并将其液氮送出双位开关阀打开，该液氮储存及增压设备自动充压到设定的压力，并且开始供应氮气，然后将原供氮状态的那套液氮储存及增压设备切换到充装状态，即将其储罐泄压双位开关阀打开和液氮送出双位开关阀关闭；处于供应状态的液氮储罐中的液氮进入到增压换热器内，并通过增压换热器气化，气化氮气主要进入氮气缓冲罐，再经过压力控制阀组调节进入重整再生专用氮气管网，少量氮气经过稳压阀进入液氮储罐维持其顶部操作压力稳定；对两套液氮储存及增压设备进行切换从而实现小流量氮气的连续供应；仪控系统实现所供氮气的压力控制和液氮储存及增压设备的切换；

在采用大流量间断供氮时，液氮储罐中的液氮经管线和切断阀进入气化器，液氮在气化器内气化，再经过压力控制阀组调节进入重整再生专用氮气管网，实现大流量间断氮气的供应。