[发明专利]高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法在审
| 申请号： | 201510063761.6 | 申请日： | 2015-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN104711690A | 公开（公告）日： | 2015-06-17 |
| 发明（设计）人： | 陶国平;浦金龙 | 申请（专利权）人： | 江苏江南高纤股份有限公司 |
| 主分类号： | D01D13/00 | 分类号： | D01D13/00;D01D5/30;D01D5/253;D01F8/14 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 王清义 |
| 地址： | 215143*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弹性 中空 聚酯 纤维 制造 方法 | ||
1.一种高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，以PET与PTT为原料，通过复合纺丝技术直接纺成，其中PET：PTT＝45-55：55-45wt。
2.根据权利要求1所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其步骤包括：
a、PET切片进入螺杆挤压机，挤压熔融后输送，增压后冷却，进入纺丝箱；
b、PTT切片进入另一螺杆挤压机，挤压熔融后，定量挤出至纺丝箱；
c、PET熔融体和PTT熔融体输送至同一纺丝组件内，在喷丝板的每个喷丝孔入口处汇合，分别经过组件内的通道板和分配板，经喷丝板喷出；
d、后整理；
其中PET熔融体输送温度高于纺丝箱体温度，PTT熔融体输送温度低于纺丝箱体温度。
3.根据权利要求2所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其特征在于：所述喷丝板为C形微孔喷丝板。
4.根据权利要求3所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其特征在于：所述PET熔融体输送温度为280～286℃，PTT熔融挤压温度为230℃～260℃，挤压压力为3.0-4.0Mpa，纺丝箱体温度为280±2℃，且PET熔融体输送温度高于纺丝箱体温度。
5.根据权利要求4所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其特征在于：所述d、后整理步骤中，先进行一次水浴牵伸，再进行一次蒸汽喷射加热牵伸，然后热定型而成。
6.根据权利要求5所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其特征在于：步骤d中，牵伸倍率为3.5～4.5倍，水浴牵伸温度为60℃±5℃，蒸汽牵伸温度为120℃±10℃，热定型温度为150℃±10℃，热定型时间为20min±2min。
7.根据权利要求1所述的高弹性中空毛型聚酯长纤维的制造方法，其特征在于：选用的PET的特性粘度是0.675dl/g,熔点是258℃；PTT的特性粘度是0.920dl/g,熔点是229℃。
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