[发明专利]一种DIP引线自动整型机

说明书

技术领域

本发明涉及电子设备制造设备领域，具体涉及一种 DIP 引线自动整型机。

背景技术

市场竞争越来越激烈，利润越来越薄弱，如何提高工作效率、降低成本、提高产品品质，提高竞争力，成了每个晶体企业都将面临的难题，向市场要利润的空间越来越小，向自己要利润才是企业持续发展的硬道理。所以修炼自己的内功是唯一的办法，目前成品DIP 引线一直存在严重的变型问题，导致发给客户的产品有一些上线路板时需手工整修、不易插入线路板等问题。造成客户直接退货。然而 DIP 引线长 13.2mm-20.5mm，管径只有0.4~0.5mm，在经过点胶、烤胶、微调、焊封、清洗、检测、打标、打标等工序 DIP 引线难免变型，目前都是由人工进行整型，存在标准不一、按标准难以长时间作业、效率低等不利因素。

避免成品 DIP 引线严重的变型的关键点是出货前必须进行全部成品的整型动作。必须用自动设备才能实现标准统一、可以持续按标准作业、效率高。

发明内容

本发明的目的是设计一种 DIP 引线自动整型机，本发明的主要作用是能自动化快速高效的进行 DIP 引线自动整型。

本发明是通过下述技术方案实现的 ：一种 DIP 引线自动整机，包括送料圆振和整形模组，两者之间由自动送料平振连接 ；其中 ：所述送料圆振由盛料桶和设置在盛料桶内的圆振轨组成，盛料桶底部设置振动装置，中部设置盛料间，顶部设置防漏板，盛料桶外

壁还设置防震护裆，圆振轨伸出送料圆振连接自动送料平振 ；

所述自动送料平振由送料移动轨、捡料底板组成，捡料底板平行设置在送料移动轨下部，且捡料底板朝向送料圆振一端的紧贴送料圆振外壁设置有收集仓，朝向整形模组方向末端设置抬高板，抬高板底部设置高低调节座 ；

所述整形模组由整形输送装置、左作用块、右作用块组成，其中整形输送装置由夹片、前后移动轨组成，所述夹片为一对两者紧合距离接近 0 或为 0，与自动送料平振同一轴线设置，夹片设置有夹槽，且朝向自动送料平振一端设置插口 ；所述左作用块由定型气缸、剪切气缸、定型着力装置、靠正块、左剪切装置组成，定型着力装置、靠正块、左剪切装置三者排列为定型着力装置在前，靠正块在中间，左剪切装置在后，且定型着力装置朝向自动送料平振，所述定型气缸连接定型着力装置，定型着力装置和靠正块设置在左安装板上，左安装板为类似铲形状，其末端连接定型气缸 ；定型着力装置由固定器、推轴、推轴固定板、分脚装置组成，固定器设置在靠近定型气缸一侧，中心连接推轴，推轴穿过推轴固定板贴合在分脚装置末端，分脚装置由分脚装置定位块，分脚器，挡块组成，分脚器为类 Z 字形状，朝顶端 1/3 处设置分脚器转轴，分脚器下侧设置挡块，上侧设置定位块 ；所述靠正块顶部为靠块，底部延伸出靠片，靠片上设置定位片，定位片为 3 片一组，由中央限距片，和中央限距片两侧的离片组成，所述左剪切装置，由左剪切气缸连接左剪切安装板，左剪切安装板上设置左剪切片组成 ；

所述右作用块由右定型气缸、右剪切气缸、定型受力装置、右剪切装置组成，所述右定型气缸连接定型受力装置安装板，受力装置安装板上设置着定型受力装置，定型受力装置由受力定片和分离叉片组成，受力定片对应分脚装置设置，分离叉片对应靠正块设置，且分离叉片为“∏”字符形状，对应插入中央限距片和离片之间 ；所述右剪切装置对应左剪装置设置，由右剪切气缸连接右剪切安装片，右剪切安装片上设置右剪切片组成。

作为优选所述左剪切片和右剪切片为上下交错设置，左剪切片和右剪切片两者的末端的底部还设置由气缸喷嘴。

作为优选所述定型着力装置顶端为分脚块，分脚块为梯形。

作为优选所述靠正块插入定位片。

作为优选所述抬高板为两块一对，两者顶部未紧合形成限位道。

作为优选所述圆振轨为两根一组，材质为 PVC，平均每平方厘米载重在 1g~17g，两根圆振轨为间距为 0.2mm~3cm，抬高斜角为 25° ~45°，每前伸 1 米，高度上抬 20cm~60cm。

作为优选所述防漏板外侧还设置回流壁，回流壁内有回流导，回流道底部连接盛料间。