[发明专利]一种制备铁矿粉的烧结方法在审
申请号: | 201510064556.1 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104630460A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 梅百荣 | 申请(专利权)人: | 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242;C22B1/22 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 244199 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 铁矿 烧结 方法 | ||
1.一种制备铁矿粉的烧结方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)矿粉细磨:取铁矿粉,加入其重量3-5%的水性高分子、10-20%的糠醛渣、0.3-0.5%的没食子酸、10-20%的粉煤灰,混合均匀,然后进行细磨到粒度小于0.044mm的含量为50-80%,比表面积1600-1800cm2/g;
(2)制备球粒:取步骤(1)细磨的混合料,添加所述混合料重量2.3-3.5%的粘接剂、6.5-7.5%的燃料,均匀混合,加水润湿,控制造球水分7.5-8.5%,然后通过造球机造球,球粒粒度控制在3-5mm;
(3)烧结:将步骤(2)所得的球粒表面裹覆一层燃料,装入烧结机,布料,料层层高为600-700mm,所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分,所述雾化喷淋装置包括设置在烧结机内的多个雾化喷头,雾化喷头安装在布料高度方向上的不同位置,雾化喷头通过供水管路与水源连通,供水管路上设置有水量控制阀,烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量,水分为5-6%,料层的下部分布料采用大配水量,水分为7-8%;再经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分,得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。
2.根据权利要求1所述的制备铁矿粉的烧结方法,其特征在于:步骤(1)中所述的糠醛渣是以玉米芯为原料硫酸法生产糠醛的剩余废渣。
3.根据权利要求1所述的制备铁矿粉的烧结方法,其特征在于:步骤(2)中所述的粘接剂由以下重量百分比的组分组成:氧化钙15-50%、羧甲基纤维素5-20%、二氧化硅1-10%、陶土5-30%、水玻璃15-30%。
4.根据权利要求1所述的制备铁矿粉的烧结方法,其特征在于:步骤(2)中所述的燃料为焦粉、无烟煤中的一种或两种。
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