[发明专利]利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法在审
申请号: | 201510065011.2 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN104609909A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 张盼;程瑶;马鸿文 | 申请(专利权)人: | 昊青薪材(北京)技术有限公司 |
主分类号: | C05F11/02 | 分类号: | C05F11/02 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 岩石 褐煤 生产 腐殖 方法 | ||
1.一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于它包括如下步骤:
(1)富钾岩石经破碎、选矿除杂后粉磨,制得粒度为-200目>95%粒级的钾长石粉体;
(2)按钾长石粉体:生石灰:水:KOH溶液,按质量比为1∶0.60~0.85∶0~15∶0~15的比例配料,搅拌混合均匀得到反应物料;所述KOH溶液的质量体积浓度:3~10g/L;
(3)将反应物料加入反应釜中,在200~320℃密闭、搅拌条件下进行水热反应,恒温1~6小时;
(4)反应产物经过滤分离,滤液为KOH溶液,固相为水合铝硅酸钙滤饼;滤饼经多次洗涤后,洗涤液为KOH溶液,其质量体积浓度:3~10g/L;
(5)以褐煤、步骤(4)所得KOH滤液及腐殖酸钾溶液按质量比1∶2~8∶5~15混合,置于不锈钢反应釜中搅拌混合,在60~95℃,搅拌条件下进行水热反应,恒温0.5~2.5小时;所述腐殖酸钾溶液的质量体积浓度:2~5g/L;
(6)反应产物经沉降、离心分离,液相为腐殖酸钾溶液,经蒸发、干燥制备得到腐殖酸钾产品,固相经三次洗涤后,洗涤液为腐殖酸钾溶液,其质量体积浓度:2~5g/L。
2.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述的步骤(2)中,所述的KOH洗涤液在工艺的初始阶段是由外部引入,系统运行后为步骤(4)中返回的KOH洗涤液。
3.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述的步骤(4)中,所述的腐殖酸钾洗涤液在工艺的初始阶段由外部引入,系统运行后为步骤(6)中返回的腐殖酸钾洗涤液。
4.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,所述的富钾岩石为富含钾长石的各类岩石,是富钾正长岩、霞石正长岩、伟晶岩、富钾火山岩、富钾页岩和富钾板岩中的一种或几种,且经选矿制得的钾长石粉体中,K2O质量含量大于10%,K2O与Na2O的质量比大于8;所述的褐煤为游离腐殖酸即分析基的质量含量>20%的褐煤。
5.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述的步骤(2)中所述的原料中生石灰为工业级生石灰。
6.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,搅拌速率为50~200r/min。
7.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,将固液分离得到的水合铝硅酸钙滤饼进行多次洗涤,洗涤至最后一次洗涤液中K2O的质量体积浓度小于0.5g/L,所有洗涤液合并后返回步骤(1)。
8.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述步骤(5)中,搅拌速率为50~100r/min。
9.根据权利要求1所述的一种利用富钾岩石和褐煤生产腐殖酸钾的方法,其特征在于,在所述步骤(6)中,将液相进行蒸发、干燥,蒸发为90℃真空减压蒸发,干燥温度为95℃~105℃。
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