[发明专利]大型重载齿轮渗碳淬火方法有效

专利信息
申请号: 201510065483.8 申请日: 2015-02-09
公开(公告)号: CN104711401B 公开(公告)日: 2017-12-05
发明(设计)人: 刘聪敏;王文涛;樊洋;陈亮 申请(专利权)人: 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
主分类号: C21D1/18 分类号: C21D1/18;C21D9/32;C23C8/22
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司32102 代理人: 何朝旭,陆明耀
地址: 213011 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 大型 重载 齿轮 渗碳 淬火 方法
【权利要求书】:

1.一种大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:包括如下步骤,

S1、分段式升温均温步骤,将齿轮置于渗碳炉内加热至650±30℃均温一段时间t均温,继续升温至830±30℃均温一段时间t均温,再升温至930±10℃;

S2、碳势逐级降低渗碳步骤,向渗碳炉内通入渗碳剂开始渗碳,首先为高碳势强渗阶段,控制碳势CP为1.25±0.05C%;再为降低碳势强渗阶段,控制碳势CP为1.15±0.05C%;然后为低碳势扩散阶段,控制碳势CP为0.85±0.05C%;再为降低碳势扩散阶段,控制碳势CP为0.75±0.05C%,每个阶段均维持一段渗碳时间t渗碳

S3、分段式降温均温步骤,将齿轮冷却至830±30℃均温一段时间t均温,继续冷却至650±30℃保温3﹣4小时;

S4、分级淬火步骤,将齿轮升温至830±10℃保温1﹣2小时,出渗碳炉后进入盐浴炉分级淬火;

S5、低温回火步骤,将齿轮放在回火炉中加热至160-220℃,并保温3-4小时,然后出炉空冷至室温;

所述的分段式升温均温步骤、分段式降温均温步骤中,均温时间t均温=α×K×D,式中α为加热系数(min/mm),D为工件有效厚度(mm),K为工件装炉条件修正系数;

所述的碳势逐级降低渗碳步骤中,所述的渗碳时间t渗碳=(δ/K)2,式中δ为渗层深度(mm),K为渗碳温度系数;

所述的淬火步骤中,采用的淬火介质为熔融硝盐,硝盐浴的成分按质量分数为:55%KNO3+45%NaNO3

2.根据权利要求1所述的大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:所述的分段式升温均温步骤、分段式降温均温步骤中,均温时间t均温为1﹣2小时。

3.根据权利要求1所述的大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:所述渗碳剂为甲醇、乙烷、丙烷、乙醇、丙醇、醋酸乙酯的任意一种或多种。

4.根据权利要求1所述的大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:所述的碳势逐级降低渗碳步骤中,高碳势强渗阶段的渗碳时间t渗碳保持5-6小时;降低碳势强渗阶段的渗碳时间t渗碳保持4-5小时;低碳势扩散阶段的渗碳时间t渗碳保持5-6小时;降低碳势扩散阶段的渗碳时间t渗碳保持4-5小时。

5.根据权利要求1所述的大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:所述的碳势逐级降低渗碳步骤中,所述碳势通过调节渗碳剂流量来控制。

6.根据权利要求1所述的大型重载齿轮渗碳淬火方法,其特征在于:所述的低温回火步骤中,回火的次数为两次。

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