[发明专利]一种餐饮业油烟废气的生物处理设备在审
申请号: | 201510065962.X | 申请日: | 2015-02-07 |
公开(公告)号: | CN104667738A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 王友本;王明健 | 申请(专利权)人: | 广州雅创环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 510055 广东省广州市越*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 餐饮业 油烟 废气 生物 处理 设备 | ||
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体涉及一种油烟废气的生物处理设备。
背景技术
油烟的组成物大部分为“致癌、致畸、致突变”的三致物质,严重危害人体健康。长期处于油烟环境易诱发呼吸道、肺部疾病,如肺泡疾患支气管并发慢性炎症及异体肉芽肿瘤等疾病。油烟中的多环芳烃类化合物,是目前世界上450多种化学致癌物质中公认代表性强的致癌物质,易诱发鼻咽癌、肺癌等。不仅影响员工工作环境,甚至影响周边的居民环境及生活健康。目前针对此类污染物的治理,主要的处理方法包括:
一、催化燃烧法:是指废气在催化剂的催化作用下,在300~400℃的温度下燃烧。此方法多采用具有较高的耐热和抗毒的性能的铂金等贵金属的催化剂,以保证催化剂的活性,成本高;燃烧处理时还须对废气进行预加热处理以维持催化燃烧温度,能耗大、运行成本高;同时须严格控制燃烧温度以防止焚烧时产生其他有害物质,这不仅对焚烧炉本身的技术提出了更多的要求,而且也难以绝对保证无二次污染物质产生;焚烧时还存在爆炸的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体。
二、吸收法(水吸收法、酸吸收法、碱吸收法):此类方法的原理是将油烟废气中的有机污染物进行收集和转移,并没有对废气进行有效处理。此类方法须采用与废气有相同互溶性且具有一定的溶解度的特定有机溶剂,然而单一的有机溶剂只能针对地吸收特定的有机物,无法处理成分复杂的废气,而且待有机溶剂吸收到饱和状态时,还须及时更换有机溶剂,处理成本较高。
三、活性炭吸附法:该方法属于物理转移,其利用活性炭的多孔性,将废气中的有机物污染物吸附储存在活性炭的孔隙间,即将污染物从一个物体转移到另一个物体中或者将污染物从一个地方转移到另一个地方,其实质上是污染物转移并没有对废气进行根本性的处理。而饱和后的活性炭属于危险固体废弃物,更换频率高,消耗量极大,此类方法已经逐渐被环保行业淘汰。
四、等离子体-催化氧化法:该方法的原理是利用臭氧的强氧化作用,将废气中的有机物氧化分解为新的化学物质和无机物。利用臭氧的强氧化作用时,须通入过量的臭氧,而过量的臭氧会伴随尾气排放到空气中,会对人体健康产生较大的危害;而且臭氧发生器需要在强电压的作用下产生臭氧,在强电压的作用下,臭氧发生设备易产生电火花,存在消防安全隐患;而且在强氧化过程中,氧化反应的生成物具有不确定性,极易生成新的、更难处理的二次污染物。
相对以上处理方法,生物处理技术有其独特的优势,其利用微生物在一定的环境下以油烟中的有机物为能源,通过捕捉、吸收、降解并转化为无毒无害的CO2和H2O。在吸收降解的过程中,附着在固体填料表面的微生物一方面以油烟中的污染物为养料, 进行生长繁殖逐步形成一定厚度的生物膜;另一方面将油烟中的有机物质进行生物分解及脱臭处理,转化成为无毒无味的CO2和H2O后排出,从而达到净化废气的目的。
然而,目前市面上针对餐饮业的生物处理技术的结构不合理,使得油烟废气在多个处理步骤中均得不到完全的处理,而且造成废气在多个连贯处理步骤中的输送路径过长,难以实现对油烟废气的高效、完全无害化的处理;而且不合理的结构也使得设备体积庞大,成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种布局合理、结构紧凑且可对餐饮业油烟废气高效地进行完全处理的生物处理设备。
本发明要解决的技术问题,可以采用以下的技术方案:一种油烟废气的生物处理设备,包括用于去除粉尘的预处理装置1、利用微生物进行生物降解的生物净化装置2和降低废气中水分的除雾装置3;
所述预处理装置1由上至下设有的第一喷淋口13、第一填料层14和液体15,还设有没入液体15的第一入口12和位于所述第一喷淋口13上部的第一出口11;废气通入第一入口12,首先进入液体15去除杂质,逸出后自下而上流动穿过第一填料层14,同时液体15经循环泵17抽取,从第一喷淋口13喷洒至第一填料层14上,处理得到的废气从第一出口11 排出;
所述生物净化装置2包括由上至下设置的第二出口21、第二喷淋口23、附着有微生物的第二填料层24、第二入口22和培养液25,其中第二喷淋口23和附着有微生物的第二填料层24组成处理单元,所述处理单元中的第二喷淋口23位于第二填料层24的上方,所述生物净化装置2的第二入口22位于培养液25之上并连通所述预处理装置1的第一出口11,废气从生物净化装置2下部的第二入口22进入,经过第二填料层24时与微生物接触并被降解;所述培养液25由一循环泵26输送至第二喷淋口23;
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