[发明专利]槟榔分料数粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种槟榔成品的高效分料数粒装置。

背景技术

由于槟榔成品的形状具有不规则性，当前生产中槟榔成品的分料数粒主要靠手工完成。手工分料数粒的优点在于计数准确，能够保证后续包装成品的质量，不易出现包装成品数量或多或少的情形；然而，手工分料数粒需要耗费大量人力和时间，效率不是很高，在手工分料数粒过程中还可能引发产品卫生问题，造成环境污染。

现有的分料设备价格较高，且对于槟榔这种形状不规则的物体不能保证分料的精确性，严重影响产品的生产质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的槟榔分料数粒装置。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种槟榔分料数粒装置，包括机架、物料斗、落料通道、运料斗，所述物料斗固定在机架上，物料斗底部设有多个出口，每个出口上方均设有分料装置，所述物料斗出口下方设有落料通道，运料斗固定在机架上且位于落料通道正下方，物料经分料装置分料后从物料斗出口进入到落料通道，然后下落至运料斗中。

上述槟榔分料数粒装置中，所述分料装置包括分料轴、分料轮和步进电机，步进电机与分料轴传动连接，所述分料轴中部套装有若干个分料轮，每个分料轮外周面上轴向设有若干第一凹槽，分料轴两端装有轴承和轴承座，轴承安装在轴承座上，轴承座固定在机架上。

上述槟榔分料数粒装置中，所述第一凹槽的大小略大于槟榔的大小。

上述槟榔分料数粒装置中，所述落料通道包括一根主管道和连接在主管道上部的多根分管道，分管道的数量与物料斗底部出口数量相同，分管道与物料斗底部的出口一一对应设置。

上述槟榔分料数粒装置中，所述分管道上部物料入口处设有光感应计数装置。

上述槟榔分料数粒装置中，所述落料通道的主管道内设有第一旋转阀门。

上述槟榔分料数粒装置中，所述落料通道与运料斗之间设有运料装置，运料装置包括筒形壳体、轴向设置于筒形壳体中心的运料轴、位于运料轴与筒形壳体之间的运料轮，运料轮外周面上轴向设有若干第二凹槽，所述筒形壳体的顶部与落料通道连通，筒形壳体的底部与运料斗连通。

上述槟榔分料数粒装置中，所述运料轮的第二凹槽内设有光感应检测装置。

上述槟榔分料数粒装置中，所述运料斗下部出口处设有第二旋转阀门。

本发明的有益效果在于：

1、已加工好的槟榔颗粒由物料斗进入装置，随着分料轮的运转槟榔一颗颗分料进入落料通道的相对应分管道，此时第一旋转阀门处于关闭状态，槟榔将在落料轨道中累积，由于落料通道中各个分管道的物料入口处均设有光感应计数装置，当计数达到设定值时，分料轮均停止转动，此时运料轮若已运转到位且对应的第二凹槽中没有槟榔，则第一旋转阀门打开，分离出来的槟榔落入运料轮第二凹槽中并随着运料轮转动，在重力作用下落入运料斗下方，此时旋转阀门处于关闭状态，槟榔又将在运料斗下方累积，当与本装置相接的包装机构运作到位时，第二旋转阀门打开，分离出来的槟榔颗粒将落入包装袋，从而自动高效地完成分料数粒过程，减少了生产过程中产品的卫生问题以及对环境造成的污染，且制造成本较低；

2、本发明的分料装置包括若干个分料轮，每个分料轮外周面上又设有若干第一凹槽，通过调整分料轮和第一凹槽的数量能够实现不同颗数槟榔的分料。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的全剖主视图。

图3为本发明的全剖侧视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明分料装置的结构示意图。

图6为本发明落料通道的结构示意图。

图7为本发明运料轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括机架1、物料斗2、落料通道7、运料斗11，所述物料斗2通过螺栓Ⅰ16、螺母Ⅰ17及垫片Ⅰ18固定在机架1上，物料斗2底部设有4个出口，每个出口上方均设有分料装置。