[发明专利]一种无应力阀体结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压配件，尤其是涉及一种无应力阀体结构。

背景技术

阀是利用一个活动部件来开、关或者部分的挡住开口或通道，使得流体可以流出、堵住或者得到调节的一种装置。现有技术中的液压阀，采用钢球或金属锥滑阀作为阀芯在弹簧及流体压力作用下与金属阀座的孔口接触压紧。在工作时，从阀体前方液体通道来的流体在压力的作用下顶开阀芯流出阀体。当失压或施加方向压力后，阀芯复位，阀体关闭。为了保证流通面积，阀体后方的流道较大，阀芯在流体流通时受到的前方水流施加的压力同时也受到了后方水流施加的压力。由于阀芯前后流道的面积不同，阀芯受到的液体施加的压力也不同，此时单靠弹簧的压力很难控制阀芯位置的稳定性，会影响到流体的流量调节。在阀体的前后流道差距较大的情况下，甚至会影响到阀体的开合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无应力阀体结构，能够适应多种环境。在流体流通时，保证阀芯位置的稳定性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无应力阀体结构，包括阀座、阀芯件与弹簧，所述的阀座上设置有贯穿上下平面的阀口，所述的阀口为圆柱状且阀口的口径恒定，所述的阀芯件卡在阀口内且阀芯件的上端穿出阀口，所述的弹簧与阀芯件的底端连接，所述的阀芯件的上端设置有入水口，所述的入水口贯穿了阀芯件的下底面，所述的阀芯件包括上阀芯与下阀芯，所述的上阀芯与所述的阀口结构相适应且将阀口上端密封，所述的下阀芯卡在阀口下端开口处并将阀口下端开口密封，所述的上阀芯与下阀芯之间通过连接芯连接，所述的阀座的中部设置有出水口；

流体通过入水口进入阀芯后到达弹簧所在位置，弹簧控制阀芯移动打开阀口的下端开口，流体进入阀口后通过阀座上的出水口流出。

所述的连接芯为圆柱型结构，所述的连接芯的直径长度小于阀口的直径长度，所述的上阀芯的直径长度等于阀口的直径长度，所述的下阀芯为圆台型结构，所述的下阀芯上端面的直径长度等于连接芯的直径长度，所述的下阀芯下端面的直径长度大于阀口的直径长度。如此设计阀芯件与阀口的尺寸能够保证本发明的结构。

所述的阀芯件的下方设置有凹槽，所述的弹簧安装在凹槽内，所述的下阀芯在弹簧的推动下在凹槽内活动。当流体进入到弹簧所在位置处即凹槽内，流体无法通过其他方式流出，只能通过阀芯件移动将阀门打开让流体流向出水口。

所述的上阀芯的上端穿出阀口的上端面，所述的弹簧位于下阀芯的下方与下阀芯的底面连接，所述的入水口的开口位于上阀芯的上端侧面。入水口开口设置在侧面保证了入水的流畅性。

所述的阀芯件的上方设置有推杆，所述的推杆与上阀芯的上端接触连接。推杆用于控制弹簧的压缩量，由此控制通过阀口的流体流量。

所述的出水口位于所述的连接芯的侧方。出水口位置的设置保证了流体进入阀口后，阀芯件受到的力能够相互抵消。

与现有技术相比，本发明的优点在于流体通过设置在阀芯件上的入水口进入阀芯，而入水口贯穿了整个阀芯件，流体将从阀芯件的下底面流入弹簧所在位置。弹簧控制阀芯件下移，则流体通过阀口的下端开口处进入阀口，并通过阀座侧面的出水口流出。流体进入阀口后会施加给上阀芯一个向上的推力，同时施加给下阀芯一个向下的压力。而阀口为圆柱状结构且整体口径一致，因此在阀口内与流体接触的上阀芯、下阀芯的接触面积一致，向上的推力与向下的压力相互抵消。本发明由此实现了工作中无应力，保证了阀芯位置的稳定性，能够适用于流道大小存在差距的环境。

附图说明

图1为本发明的装配示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明组装后的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示：一种无应力阀体结构，包括阀座1、阀芯件2与弹簧3，阀座1上设置有贯穿上下平面的阀口4，阀口4为圆柱状且阀口4的口径恒定，阀芯件2卡在阀口4内且阀芯件2的上端穿出阀口4，弹簧3与阀芯件2的底端连接，阀芯件2的上端设置有入水口5，入水口5贯穿了阀芯件2的下底面，阀芯件2包括上阀芯21与下阀芯22，上阀芯21与阀口4结构相适应且将阀口4上端密封，下阀芯22卡在阀口4下端开口处并将阀口4下端开口密封，上阀芯21与下阀芯22之间通过连接芯23连接，阀座1的中部设置有出水口7；流体通过入水口5进入阀芯后到达弹簧3所在位置，弹簧3控制阀芯移动打开阀口4的下端开口，流体进入阀口4后通过阀座1上的出水口7流出。