[发明专利]一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法在审
申请号: | 201510067219.8 | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN104624060A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 谭国萍;褚民 | 申请(专利权)人: | 湖州瑞驰环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D65/08 | 分类号: | B01D65/08;C02F1/44 |
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地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环境友好 反渗透 阻垢剂 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种水处理药剂技术领域,特别涉及一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法。
背景技术
反渗透阻垢剂是一种用于反渗透纳滤等水处理系统上的药剂,防止污垢沉积在膜上影响系统运行的一种药剂。反渗透系统在运行过程时,反渗透浓水侧的离子浓度浓缩了3-4倍,于是会有碳酸钙,硫酸钙,碳酸镁,磷酸钙,硫酸钡,三氧化二铁、胶体硅等污垢沉积在膜的表面。阻止水透过膜。时间越长污垢沉积越多,影响系统的正常运行,严重则会导致膜的损坏。
反渗透膜是除盐水系统中的核心部件,反渗透系统一旦出现污堵,不但会会严重影响膜的产水量,降低脱盐率,而且大大减少了膜的寿命,在严重污堵的情况下,反渗透膜使用寿命仅一年,甚至更短。
发明内容
针对现有技术提出的不足之处,本发明提出了一种能防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用的反渗透膜阻垢剂。
本发明的技术方案是这样实现的:一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法,其特征在于,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺5-20%;多氨基多醚基甲叉膦酸10-30%;羟基乙叉二膦酸20-50%;其余为去离子水。
优选,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺5%;多氨基多醚基甲叉膦酸30%;羟基乙叉二膦酸50%;去离子水15%。
优选,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺10%;多氨基多醚基甲叉膦酸20%;羟基乙叉二膦酸35%;去离子水35%。
优选,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺20%;多氨基多醚基甲叉膦酸10%;羟基乙叉二膦酸20%;去离子水50%。
制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是:先将反渗透膜阻垢剂中的组分4-羟基苯丙胺,多氨基多醚基甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸和去离子水按配比称量好,然后依次加入到反应釜中,开动搅拌电机,缓慢加热到70-90度,并恒温4-6小时后,停止加热,自然冷却后将混合液罐装,制得反渗透阻垢剂产品。
优选,加热温度为80度。
本发明所具备的有益效果:
本发明提供的阻垢剂用于反渗透系统水处理时,可解决反渗透膜上碳酸钙,硫酸钙,碳酸镁,磷酸钙,硫酸钡,三氧化二铁、胶体硅等污垢沉积问题,提高反渗透系统的工作效率,延长反渗透膜及反渗透设备的使用寿命,降低反渗透的成本。
具体实施方式
实施例1
一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺5%;多氨基多醚基甲叉膦酸30%;羟基乙叉二膦酸50%;去离子水15%。
制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是:先将反渗透膜阻垢剂中的组分:4-羟基苯丙胺,多氨基多醚基甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸和去离子水按上述的配比称量好,然后依次加入到反应釜中,开动搅拌电机,并缓慢加热、并加热到70度时恒温6小时,自然冷却后将混合液罐装,制得反渗透阻垢剂产品。
实施例2
一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺10%;多氨基多醚基甲叉膦酸20%;羟基乙叉二膦酸35%;去离子水35%。
制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是:先将反渗透膜阻垢剂中的组分:4-羟基苯丙胺,多氨基多醚基甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸和去离子水按上述的配比称量好,然后依次加入到反应釜中,开动搅拌电机,缓慢加热到80度,并恒温4-6小时后,停止加热,自然冷却后将混合液罐装,制得反渗透阻垢剂产品。
实施例3
一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺20%;多氨基多醚基甲叉膦酸10%;羟基乙叉二膦酸20%;去离子水50%。
制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是:先将反渗透膜阻垢剂中的组分:4-羟基苯丙胺,多氨基多醚基甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸和去离子水按上述的配比称量好,然后依次加入到反应釜中,开动搅拌电机,缓慢加热到90度,并恒温4-6小时后,停止加热,自然冷却后将混合液罐装,制得反渗透阻垢剂产品。
实施例4
一种环境友好反渗透阻垢剂及其制造方法,其组分及其重量配比为:4-羟基苯丙胺15%;多氨基多醚基甲叉膦酸25%;羟基乙叉二膦酸20%;去离子水40%。
制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是:先将反渗透膜阻垢剂中的组分:4-羟基苯丙胺,多氨基多醚基甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸和去离子水按上述的配比称量好,然后依次加入到反应釜中,开动搅拌电机,缓慢加热到70度,并恒温4-6小时后,停止加热,自然冷却后将混合液罐装,制得反渗透阻垢剂产品。
实施例5
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