[发明专利]一种电机电缆制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机电缆领域，具体是涉及一种电机电缆制造方法。

背景技术

目前，现有在移动通信、微波传输、无线通信设备之间的连接线通常采用这样的电缆：电缆内导体为光滑的铜线或钢管，外导体为环形纹铜管。这类电缆工艺成本较高，工艺繁琐，缺乏市场竞争力。

发明内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种工艺简单，产品性能优良的电机电缆制造方法。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明提供了一种电机电缆制造方法，包括以下步骤：

1)铜单丝拉制，常温下，铜铝杆材利用拉丝机通过一道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度增高；

2)单丝退火：铜铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线的要求；

3)绝缘挤出：使用绝缘挤出机绝缘挤出，开机预热5分钟，恒温15min，保证胶料塑化后才能排胶，根据胶料塑化状态调整工艺温度；

4)无纺层包裹：将三根绝缘挤出加工后的铜丝排列在一起并用无纺塑料层包裹；

5)编织屏蔽包裹：在无纺层外面包裹上编织屏蔽层；

6)外护套包裹：在编织屏蔽层外面包裹上外护套层。

进一步，步骤3)中的绝缘塑料为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物

进一步，步骤5)中的编织屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层。

进一步，步骤6)中外护套层的材料为聚氨酯。

(三)有益效果

本发明电机电缆制造方法工艺简单，生产成本低廉，产品性能优良，综合机械电气性能好，阻燃，成本低。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种电机电缆制造方法，包括以下步骤，

1)铜单丝拉制，常温下，铜铝杆材利用拉丝机通过一道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度增高；

2)单丝退火：铜铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线的要求；

3)绝缘挤出：使用绝缘挤出机绝缘挤出，开机预热5分钟，恒温15min，保证胶料塑化后才能排胶，根据胶料塑化状态调整工艺温度；

4)无纺层包裹：将三根绝缘挤出加工后的铜丝排列在一起并用无纺塑料层包裹；

5)编织屏蔽包裹：在无纺层外面包裹上编织屏蔽层；

6)外护套包裹：在编织屏蔽层外面包裹上外护套层。

其中，步骤3)中的绝缘塑料为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物

其中，步骤5)中的编织屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层。

其中，步骤6)中外护套层的材料为聚氨酯。

本发明的有益效果：工艺简单，生产成本低廉，产品性能优良，综合机械电气性能好，阻燃，成本低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。