[发明专利]一种地下厂房上桥机钢梯的构筑方法及结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下厂房上桥机钢梯的构筑方法及结构，属于水利水电工程技术领域。

背景技术

目前地下厂房上桥机楼梯一般设在安装间端部靠岩体侧，大多数采用格构柱加梯段板再加平台板钢梯结构，因安装间至上桥机平台高差较大（大部分在10m以上），格构柱的设计需耗费大量钢材以免发生屈曲失稳，而忽略了地下厂房开挖岩体本身可以作为支撑结构。因此现有的地下厂房上桥机钢梯的构筑方式还是不够合理。很有必要研究一种可利用岩体作为支撑的钢梯梁支撑结构。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种经济合理、安全可靠且施工方便的地下厂房上桥机钢梯的构筑方法及结构，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种地下厂房上桥机钢梯的构筑方法为，该方法取消了现有支撑上桥机钢梯的格构柱，利用钢梯平台板底部的悬臂支撑梁作为整个钢梯的支撑；悬臂支撑梁端部的经梁锚板经螺母与锚固在岩壁内的锚杆露出端固定连接；以节约构筑格构柱的大量钢材，使地下厂房上桥机钢梯的结构更简洁。

前述方法中，该方法按以下步骤施工：

第一步、在地下厂房安装间开挖并进行一期岩壁喷混凝土和锚杆支护后，在钢梯平台板悬臂支撑梁部位凿除岩壁上的喷混凝土，在岩壁上打孔，将锚杆插入孔中，并在孔中注浆将锚杆锚固；

第二步，埋设支撑梁锚板并通过锚杆端部螺纹将支撑梁锚板与锚杆连接，采用M35砂浆对梁锚板找平对；

第三步，将悬臂支撑梁焊接在梁锚板上，将加劲板分别与悬臂支撑梁和锚板焊接；

第四步，在悬臂支撑梁上铺设钢梯平台板，以钢梯平台板为支撑将斜钢梯和直钢梯一端焊接在悬臂支撑梁上，另一端焊接在安装间底板预埋钢板或岩壁梁预埋钢板上；

第五步，将踏步板、栏杆及直钢梯延长扶手与斜钢梯焊接。

根据上述方法构成的本发明的一种地下厂房上桥机钢梯结构，该结构包括位于岩壁16一侧的吊车梁13，吊车梁13与安装间底板15之间设有上桥机钢梯；所述上桥机钢梯顶部和中部设有钢梯平台板12，钢梯平台板12底部设有悬臂支撑梁1，悬臂支撑梁1端部设有梁锚板2，梁锚板2经螺母5与锚固在岩壁16内的锚杆4露出端固定连接；上桥机钢梯顶部的钢梯平台板与上桥机钢梯中部的钢梯平台板，以及上桥机钢梯中部的钢梯平台板与安装间底板15之间经斜钢梯8连接，上桥机钢梯顶部的钢梯平台板与吊车梁13顶面之间经直钢梯9连接。

前述结构中，所述岩壁16表面设有喷混凝土7。

前述结构中，所述钢梯平台板12设有两个对称设置的悬臂支撑梁1，悬臂支撑梁1端部与梁锚板2之间设有加劲板3。

前述结构中，所述锚杆4露出端的岩壁上设有M35砂浆找平层6。

前述结构中，所述斜钢梯8边缘设有防护栏11。

前述结构中，所述直钢梯9顶部的吊车梁13边缘设有直钢梯延长扶手10。

前述结构中，所述吊车梁13顶部的岩壁16外设有防潮墙14。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明将钢梯平台板梁支撑方式由锚固在两端格构柱上的简支梁，调整为一端锚固在岩体锚杆上的悬臂梁，这不仅有效地增强了地下厂房上桥机钢梯结构的稳定性和可靠性，而且还有效地节省掉施工格构柱的大量钢材。经实际试验使用证明，本发明具有结构安全可靠性高、经济效益显著、施工方便、结构美观等优点，因此本发明非常值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是悬臂支撑梁与锚杆的连接示意图； 、

图4是梁锚板的结构示意图。

附图中的标记为：1-悬臂支撑梁、2-梁锚板、3-加劲板、4-锚杆、5-螺母、6-M35砂浆找平层、7-喷混凝土、8-斜钢梯、9-直钢梯、10-直钢梯延长扶手、11-防护栏、12-钢梯平台板、13-吊车梁、14-防潮墙、15-安装间底板、16-岩壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。