[发明专利]一种可回收人造草坪及其制备方法

权利要求书

1.一种可回收人造草坪，包括有人造草丝和基布，其特征在于所述的基布由固定草丝的基布A和草坪底部的基布B组成，固定草丝的基布A与草坪底部的基布B通过热复合粘贴在一起；其中所述的基布A或B由无纺布和网格布通过热熔胶粉复合粘贴在一起；所述的网格布材料选自PP、PET、PA中一种或几种，网格布克重为10～200g/m²，网孔大小为1×1mm～10×10mm；所述的热熔胶粉为EVA、TPE、TPU、PE、PP中的一种或几种，胶粉颗粒大小为20～100目；该可回收人造草坪的制备方法包括以下步骤：

固定草丝的基布A或草坪底部的基布B的制备：

(1)将相同尺寸的网格布和无纺布展平，贴合在一起，以0.1-10m/min的传输速度输送至撒粉装置，其中网格布要位于无纺布的上方；

(2)待网格布和无纺布输送至撒粉装置时，按照0.1-150g/m²的量将热熔胶粉均匀地分散在网格布和无纺布上；

(3)撒粉结束后继续通过加热装置，使热熔胶粉熔融产生黏性，把网格布和无纺布粘在一起，加热温度为120-200℃；

(4)自然条件下冷却，冷却后网格布和无纺布通过热熔粉较好的粘贴在一起，形成基布A；

可回收人造草坪的制备：

(1)将人造草丝(a)按照相应的行距及针距簇绒在基布A上制成半成品人造草坪，簇绒时使网格面朝下；

(2)将基布B的网格面与半成品草坪的网格面贴在一起并经过加热辊，加热辊的传输速度为0.1-5m/min，加热温度为120-200℃，加热辊通过基布B对系统加热，热熔胶粉再次熔融产生黏性，使基布B与半成品粘贴在一起；

(3)自然条件下冷却，打卷，得到可回收人造草坪。

2.根据权利要求1所述的可回收人造草坪，其特征在于所述的固定草丝的基布A与草坪底部的基布B以网格布面相贴的方式通过热熔胶粉复合粘贴在一起。

3.根据权利要求1所述的可回收人造草坪，其特征在于所述的无纺布材料选自PP、PET、PA中的一种或几种，无纺布克重为50～300g/m²，厚度为0.1～5mm。

4.一种如权利要求1-3任一所述的可回收人造草坪的制备方法，其特征包括以下步骤：

固定草丝的基布A或草坪底部的基布B的制备：

(1)将相同尺寸的网格布和无纺布展平，贴合在一起，以0.1-10m/min的传输速度输送至撒粉装置，其中网格布要位于无纺布的上方；

(2)待网格布和无纺布输送至撒粉装置时，按照0.1-150g/m²的量将热熔胶粉均匀地分散在网格布和无纺布上；

(3)撒粉结束后继续通过加热装置，使热熔胶粉熔融产生黏性，把网格布和无纺布粘在一起，加热温度为120-200℃；

(4)自然条件下冷却，冷却后网格布和无纺布通过热熔粉较好的粘贴在一起，形成基布A；

可回收人造草坪的制备：

(1)将人造草丝(a)按照相应的行距及针距簇绒在基布A上制成半成品人造草坪，簇绒时使网格面朝下；

(2)将基布B的网格面与半成品草坪的网格面贴在一起并经过加热辊，加热辊的传输速度为0.1-5m/min，加热温度为120-200℃，加热辊通过基布B对系统加热，热熔胶粉再次熔融产生黏性，使基布B与半成品粘贴在一起；

(3)自然条件下冷却，打卷，得到可回收人造草坪。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述的固定草丝的基布A或草坪底部的基布B的制备方法还可以如下：

(1)将无纺布和网格布首先通过编制的方式制成编织布；

(2)以网格面向上的方式将编织布输送至撒粉装置，按照0.1-150g/m²的量将热熔胶粉均匀地分散在编织布上；

(3)撒粉结束后继续通过加热装置，使热熔胶粉熔融粘在编织布上，加热温度为120-200℃；

(4)自然冷却后得到基布。