[发明专利]真空灭弧室动触头和导电夹的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力配电系统中的真空灭弧室动触头与导电夹的连接结构。

背景技术

真空灭弧室采用环氧树脂作为绝缘介质，利用环氧树脂将真空断路器一次导电部分真空灭弧室与上下出线端等载流元件全部密封成一体，使真空灭弧室的绝缘状态完全不受外界环境的影响，提高了耐环境性。但是在应用过程中还存在以下问题：真空灭弧室动触头与导电夹的接触面采用平面接触结构，容易导致接触不充分，进而导致导电回路接触电阻较大，降低了导电回路的载流量，当在运行过程中，由于电场作用容易产生发热，进而导致温升值过过高，容易引起安全事故，严重的情况下因为开关设备保障，甚至影响到人员安全等。

现有技术的真空灭弧室动触头与导电夹装配：装配方式为真名灭弧室上的真名灭弧室动触头和导电夹采用平面接触，并通过标准件紧固导电夹使导电夹与真空灭弧室动触头相结合，采用平面接触的方式接触，虽然后续通过标准件进行紧固，但平面接触中存在点接触，致使接触面不可靠，且平面接触接触面积小，在电场的作用下容易产生高温致使真空灭弧室烧坏。

发明内容

本发明提出的是一种真空灭弧室动触头和导电夹的连接结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提供一种具有较大导电接触面积的真空灭弧室动导电杆和导电夹的连接结构。

本发明的技术解决方案：一种真空灭弧室动触头和导电夹的连接结构，其特征在于，真空灭弧室动触头与导电夹间的接触面为齿形啮合面；用来增大接触面积。

本发明的优点：真空灭弧室动触头与导电夹间的接触面采用齿形啮合面，这样可以增大两者间接触面积，进而降低导电回路电阻，提高导电回路载流量，同时在实际应用中保证了有较大的温升余量，提高了真空断路器的使用寿命和保证了真空断路器的电气性能。

附图说明

图1为真空灭弧室动触头和导电夹的连接结构的示意图。

图2为改进后真空灭弧室动触头的结构示意图。

图3为改进后导电夹的结构示意图。

图4为真空灭弧室动触头与导电夹配合的结构示意图。

图中的1是真空灭弧室动触头、2是导电夹、3是齿形啮合面、4是右软连接、5是真空灭弧室、6是标准件、7是左软连接、8是齿形面。

具体实施方式

下面结合附图对技术方案作进一步说明。

如图1所示，一种真空灭弧室动触头和导电夹的连接结构，其结构是真空灭弧室动触头1与导电夹2间的接触面为齿形啮合面3，且真空灭弧室动触头和导电夹间为齿形咬合接触。

所述的导电夹2分A导电夹、B导电夹两块，使用时，A导电夹、B导电夹相互配合使用，导电夹2与真空灭弧室动触头1连接关系是从左到右依次为左软连接7、A导电夹、真空灭弧室动触头1、B导电夹、右软连接4，且标准件6穿过左软连接7、导电夹、右软连接4，并对软连接及标准件进行紧固，从而实现了导电夹与真空灭弧室动触头的齿形连接。

如图2所示，真空灭弧室动触头1与导电夹2接触面设计为齿形面，其原理是利用真空灭弧室动触头上的齿形面增大接触面积。

如图3所示，将导电夹与真空灭弧室动触头接触面设计为齿形面，用来增大接触面积。

如图4所示，真空灭弧室动触头与导电夹配合结构，导电夹与真空灭弧室动触头采用齿形啮合结构。

动触头为灭弧室的一部分，也就是灭弧室的一个零件，在整个使用过程中，是通过固定灭弧室，从而实现动触头的固定安装。

导电夹2是整个导电回路的过度件。

导电夹的使用是采用两个完全一样对称安装来使用的，且在安装过程中导电夹的齿形面与动触头一面的齿形面进行接触，动触头的另一面与软连接（软连接分别与导电夹的非齿形面和断路器的下支架连接），并采用标准件一次贯穿，从而实现了导电夹、软连接被固定在动触头上，最终实现导电夹与动触头的齿形连接。