[发明专利]一种钢渣全组分梯级利用方法

说明书

技术领域

本发明属于钢渣资源综合利用技术领域，尤其涉及一种钢渣全组分梯级利用方法。

背景技术

钢渣是冶炼行业的主要固体副产物之一，堆弃的钢渣粒径大小不一，经炼钢厂磁法选铁方法后，破碎成不大于80mm的钢渣块。自然堆积的钢渣不仅占用土地，而且会向土壤、流水富集重金属离子，长期富集的结果是造成环境中对人畜有害的重金属离子可能超过国家安全标准。因此钢渣的再利用一直是人们研究的重点。

目前钢渣有很多利用途径，如作为炼钢助熔渣、洞穴地基回填等。但这些再利用技术通常具有某些局限性。例如助熔渣对钢渣有选择性应用的问题，回填则是仅将钢渣作为物理介质填充，钢渣价值未能得到充分利用等。

钢渣具有一定的水硬活性，其中的硅酸二钙、铁铝酸四钙等物质能够代替部分水泥熟料，达到调节硅酸盐水泥标号、降低生产成本的目的。而且部分钢渣中的铁元素含量较高，含有大量的活化因子，将钢渣代替自来质及铁质原料作为生料的组分，可以在熟料生成阶段作为“晶种”，进而提高水泥单位产品质量，降低单位产品的资源与能源消耗，减少二氧化碳的排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢渣全组分梯级利用方法，能更好的指导钢渣高价值全组分再利用。

本发明为解决上述技术问题所采用的方案为:

一种钢渣全组分梯级利用方法，该方法包括如下步骤：

对钢渣进行清洗，若钢渣含泥量大于1%则严禁进行钢渣的梯级利用，若钢渣含泥量小于等于1%，则进入下一个步骤；

对钢渣进行筛分，若钢渣粒径大于4.75mm则应用于混凝土，若钢渣粒径小于等于4.75mm则应用于水泥生产原料；

对上述应用于水泥生产原料的钢渣中的铁元素含量进行检测，若钢渣中铁元素的含量大于35%，则将钢渣用作水泥生料的铁质校正原料；若钢渣中铁元素的含量小于等于35%，则用作水泥熟料中的混合材。

上述方案中，将钢渣用作水泥生料的铁质校正原料时，其用量在4-8%。

上述方案中，将钢渣用作水泥熟料中的混合材时，其用量在4-10%。

本发明的有益效果为：将钢渣按照不同粒度、不同组成梯级利用，具有操作简单、指导性强的优点，实现了钢渣全组分回收，将钢渣利用价值最大化。

附图说明

图1是钢渣全组分梯级利用的路线图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐明，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例，实施例不应视作对本发明的限定。

实施例1

本实施例提供一种钢渣全组分梯级利用方法，该方法包括如下步骤：

第一步：对钢渣进行清洗，若钢渣含泥量大于1%则严禁进行钢渣的梯级利用，若钢渣含泥量小于等于1%，则进入下一个步骤。

此步骤中，本实施例选用的是从某钢厂获得的转炉钢渣Ⅰ，清洗后钢渣含泥量小于等于1%，故进入下一步步骤。

第二步：利用破碎机与振动筛对钢渣进行筛分，得到31.5-4.75mm的钢渣筛上部分和筛下部分。筛上部分运送至沥青拌和站以生产沥青混凝土，筛下部分粉磨成钢渣粉后应用于水泥生产原料。

第三步：对筛下部分的钢渣中的铁元素含量进行检测，经荧光显微镜分析后其化学成分如下：

表                                                 某转炉钢渣Ⅰ化学成分

由表1可以看出，此钢渣的铁元素含量未达到35%，则将其用作水泥熟料中的混合材，其用量在4-10%。

实施例2

本实施例提供一种钢渣全组分梯级利用方法，该方法包括如下步骤：

第一步：对钢渣进行清洗，若钢渣含泥量大于1%则严禁进行钢渣的梯级利用，若钢渣含泥量小于等于1%，则进入下一个步骤。

此步骤中，本实施例选用的是从某钢厂获得的转炉钢渣Ⅱ，清洗后钢渣含泥量小于等于1%，故进入下一步步骤。

第二步：利用破碎机与振动筛对钢渣进行筛分，得到31.5-4.75mm的钢渣筛上部分和筛下部分。筛上部分运送至沥青拌和站以生产沥青混凝土，筛下部分粉磨成钢渣粉后应用于水泥生产原料。

第三步：对筛下部分的钢渣中的铁元素含量进行检测，经荧光显微镜分析后其化学成分如下：

表 2 某转炉钢渣Ⅱ化学成分

由表2可以看出，此钢渣的铁元素含量超过35%，则将钢渣用作水泥生料的铁质校正原料，其用量在4-8%。