[发明专利]一种内设有振动型除雾器的塔式反应器

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种内设有振动型除雾器的塔式反应器。

背景技术

除雾器一般安装在吸收塔内，用于除去进入塔体内的气体中残留的颗粒物和液滴，现有的除雾器一般包括叶片模块、冲洗系统和支撑系统，在使用过程中，叶片表面容易产生沉积物的残留，从而造成除雾器结垢堵塞，进而导致除雾器塌陷，造成其他设备的损坏，而且沉积物过多还会导致除雾效率低，处理后的气体携带液滴和颗粒物过多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内设有振动型除雾器的塔式反应器，它可以避免较大的液滴或粉尘颗粒残留在除雾器的叶片表面，保持除雾器通道畅通，提高除雾效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种内设有振动型除雾器的塔式反应器，该反应器包括：塔体、气体分布板、除雾器和电机；

所述塔体的顶端设有出气孔，所述塔体的底端设有排液孔，所述塔体的下部设有进气口；

所述气体分布板安装在塔体内、位于进气孔与出气孔之间，所述气体分布板上开设有若干个圆形通孔，所述圆形通孔的孔壁为波纹状；

所述除雾器安装在气体分布板与出气孔之间，所述除雾器的两端通过椭圆形轮轴与电机连接，所述电机安装在塔体的内壁。

按上述技术方案，所述气体分布板通过分布板支撑环安装在塔体内，所述分布板支撑环上沿气体分布板的外周安装有多个翻边杆，所述翻边杆与开设在气体分布板上的凹槽相卡合。

按上述技术方案，所述电机通过电机支撑环安装在塔体内。

按上述技术方案，所述椭圆形轮轴的一端与电机输出轴固定连接，所述椭圆形轮轴的另一端设有一圈椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽与连接轴的一端滑动连接，所述连接轴的另一端与除雾器固定连接。

按上述技术方案，所述除雾器的除雾叶片在水平方向上设置为同心圆环状，所述除雾器的除雾叶片之间的通道在竖直方向上设置为波纹状。

本发明产生的有益效果是：该塔式反应器通过在进气孔与除雾器之间增加气体分布板，实现二次除雾，不仅可以提高除雾效率，还能将雾气进行一个很好的引流，同时，除雾器与电机通过椭圆形轮轴连接，电机工作，带动椭圆形轮轴转动，进而带动除雾器进行上下振动，使得残留在除雾器内壁的较大液滴或粉尘颗粒顺着除雾器内壁流下，保持叶片之间的通道畅通，进一步提高除雾效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明中椭圆形轮轴的结构示意图；

图3是本发明中除雾器的局部剖视图；

图4是本发明中除雾器的俯视图。

图中：1-塔体、2-进气孔、3-排液孔、4-出气孔、5-气体分布板、501-圆形通孔、6-分布板支撑环、7-除雾器、701-除雾叶片、8-电机、9-椭圆形轮轴、901-椭圆形凹槽、10-电机支撑环、11-翻边杆、12-固定杆、13-连接轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种内设有振动型除雾器的塔式反应器，该反应器包括：塔体1、气体分布板5、除雾器7和电机8；塔体1的顶端设有出气孔4，塔体1的底端设有排液孔3，塔体1的下部设有进气口2；气体分布板5安装在塔体1内、位于进气孔2与出气孔4之间，气体分布板5上开设有若干个圆形通孔501，圆形通孔501的孔壁为波纹状；除雾器7安装在气体分布板5与出气孔4之间，除雾器7的两端通过椭圆形轮轴9与电机8连接，电机8安装在塔体1的内壁。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，气体分布板5通过分布板支撑环6安装在塔体1内，分布板支撑环6上沿气体分布板5的外周安装有多个翻边杆11，翻边杆11与开设在气体分布板5上的凹槽相卡合。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，电机8通过电机支撑环10安装在塔体1内。

在本发明的优选实施例中，如图1、图2所示，椭圆形轮轴9的一端与电机8输出轴固定连接，椭圆形轮轴9的另一端设有一圈椭圆形凹槽901，椭圆形凹槽901与连接轴13的一端滑动连接，连接轴13的另一端与除雾器7固定连接。

在本发明的优选实施例中，如图3、图4所示，除雾器7的除雾叶片701在水平方向上设置为同心圆环状，除雾器的除雾叶片701之间的通道在竖直方向上设置为波纹状。