[发明专利]一种抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺

权利要求书

1.一种抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤（1）：所述钢坯料的组分含量包括以下质量百分比的各组分：C：0.11-0.13%，Si：0.05-0.15%，Mn：0.32-0.35%，Ni：0.33-0.35%、P：<0.015%，S：<0.015%，Cr：0.12-0.24%、Sn：0.07-0.09%、Mo：0.06-0.12%，W：0.01-0.03%、Nb：0.15-0.17%、V：0.03-0.05%，Ti：0.008-0.012%、Al：0.01-0.06%、Zn：0.019-0.021%，其余为Fe和不可避免的杂质；

步骤（2）：加热炉加热所述钢坯料至980-1020℃，时间为4-6小时；

步骤（3）：对所述钢坯料进行碳氮共渗处理；

步骤（4）：对钢坯料进行粗加工，除去其表面的黑皮，依次对其进行水冷与空冷交替淬火；

步骤（5）：将钢坯料加热锻造成钢板，并裁成合适的大小；

步骤（6）：将所述钢板放在对应模具上冲压成型，得到牛腿半成品；

步骤（7）：在所述牛腿半成品上涂覆防锈漆，烘干。

2.根据权利要求1所述的抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）采用气体法进行碳氮共渗，将炉中滴入乙醇或丙酮，同时通氨，炉温为750-950℃。

3.根据权利要求1所述的抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，采用水冷-空冷-水冷的顺序进行淬火，先将钢坯料以3-5℃/s的速度水冷至650-680℃，再将钢坯料空冷至380-420℃，最后将钢坯料以1-3℃/s的速度水冷至室温。

4.基于权利要求1-3任一权利要求所述的抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤（1）：所述钢坯料的组分含量包括以下质量百分比的各组分：C：0.11%，Si：0.05%，Mn：0.32%，Ni：0.33%、P：0.005%，S：0.005%，Cr：0.12%、Sn：0.07%、Mo：0.06%，W：0.01%、Nb：0.15%、V：0.03%，Ti：0.008%、Al：0.01%、Zn：0.019%，其余为Fe和不可避免的杂质；

步骤（2）：加热炉加热所述钢坯料至980℃，时间为6小时；

步骤（3）：对所述钢坯料进行碳氮共渗处理；

步骤（4）：对钢坯料进行粗加工，除去其表面的黑皮，依次对其进行水冷与空冷交替淬火；

步骤（5）：将钢坯料加热锻造成钢板，并裁成合适的大小；

步骤（6）：将所述钢板放在对应模具上冲压成型，得到牛腿半成品；

步骤（7）：在所述牛腿半成品上涂覆防锈漆，烘干。

5.基于权利要求1-3任一权利要求所述的抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤（1）：所述钢坯料的组分含量包括以下质量百分比的各组分：C：0.13%，Si：0.15%，Mn：0.35%，Ni：0.35%、P：0.015%，S：0.015%，Cr：0.24%、Sn：0.09%、Mo：0.12%，W：0.03%、Nb：0.17%、V：0.05%，Ti：0.012%、Al：0.06%、Zn：0.021%，其余为Fe和不可避免的杂质；

步骤（2）：加热炉加热所述钢坯料至1020℃，时间为4小时；

步骤（3）：对所述钢坯料进行碳氮共渗处理；

步骤（4）：对钢坯料进行粗加工，除去其表面的黑皮，依次对其进行水冷与空冷交替淬火；

步骤（5）：将钢坯料加热锻造成钢板，并裁成合适的大小；

步骤（6）：将所述钢板放在对应模具上冲压成型，得到牛腿半成品；

步骤（7）：在所述牛腿半成品上涂覆防锈漆，烘干。

6.基于权利要求1-3任一权利要求所述的抗震耐火型牛腿梁用型材及其处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤（1）：所述钢坯料的组分含量包括以下质量百分比的各组分：C：0.12%，Si：0.10%，Mn：0.33%，Ni：0.34%、P：0.010%，S：0.010%，Cr：0.17%、Sn：0.08%、Mo：0.09%，W：0.02%、Nb：0.16%、V：0.04%，Ti：0.010%、Al：0.04%、Zn：0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质；

步骤（2）：加热炉加热所述钢坯料至1000℃，时间为5小时；

步骤（3）：对所述钢坯料进行碳氮共渗处理；

步骤（4）：对钢坯料进行粗加工，除去其表面的黑皮，依次对其进行水冷与空冷交替淬火；

步骤（5）：将钢坯料加热锻造成钢板，并裁成合适的大小；

步骤（6）：将所述钢板放在对应模具上冲压成型，得到牛腿半成品；

步骤（7）：在牛腿半成品上涂覆防锈漆，烘干。