[发明专利]一种化工HSE安全教学系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及教育教学领域，特别涉及一种化工HSE安全教学系统及方法。

背景技术

HSE是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体系。对于化工企业来说，就是通过一系列规范的管理程序和具体、明确、可操作的管理行为，将化工生产中可能发生的健康、安全和环境事故最大限度地控制在合适的范围内，达到保障化工生产人员健康、促进其安全、保护生产地区生态环境的目的。因此，化工企业的HSE管理体系对于企业的可持续发展和生态环境保护意义重大。

目前，化工类高校和职业院校的HSE教学和培训长期以理论学习和书面学习为主，学生对化工生产中常见安全事故的现象不清楚，对常见安全事故的处理程序和操作不明确，缺乏实际动手操作的训练。目前，国内的大多数高校和职业院校尚未建立具备实操性的化工HSE教学实训方法。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供了一种化工HSE安全教学系统。本发明通过以下技术方案实现：

一种化工HSE安全教学系统，包括：

化工操作单元，是以一定的化工工艺流程建立特定的化工工艺环境；

事故模拟单元，利用包括声、光、电、水、气的手段模拟化工产生中的事故；

信号收集反馈系统，操作者在化工操作单元以及事故模拟单元中的操作动作通过电位变化反馈来实现信号的收集和传递；

评分系统，连接信号收集反馈系统，监控化工HSE安全教学系统的运行全过程，并根据操作者的操作正确性进行评分。

较佳的，化工操作单元包含塔器、重沸炉（或再沸器）、冷凝器、储罐在内的静设备，水泵、风机、压缩机等动设备，以及阀门。

本发明还提供了一种化工HSE安全教学方法，通过以下技术方案实现：

一种化工HSE安全教学方法，包括：

S1、按照一定的化工工艺流程建立特定的化工工艺环境，构成化工操作单元；

S2、事故模拟单元利用包括声、光、电、水、气的手段模拟化工产生中的事故；

S3、信号收集反馈系统通过电位变化反馈来收集和传递操作人员的操作动作的信号；

S4、评分系统根据操作者的操作正确性进行评分。

较佳的，化工操作单元包含塔器、重沸炉（或再沸器）、冷凝器、储罐在内的静设备，水泵、风机、压缩机等动设备，以及阀门。

本发明结合具体化工装置进行事故处理操作，并对操作进行评分的完整HSE安全教学实训方法，解决了高校和职业院校安全技术教学重理论教学，缺乏实际操作环节训练的问题。

附图说明

图1所示的是本发明的结构示意图；

图2所述的是本发明的流程图。

具体实施方式

以下将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本发明的一部分实例，并不是全部的实例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

为了便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本发明实施例的限定。

如图1所示，本发明提供的化工HSE安全教学系统主要包括：化工操作单元1、事故模拟单元2、信号收集反馈系统3以及评分系统4。

化工操作单元1，是按照一定的化工工艺流程建立特定的化工工艺环境，化工操作单元包含塔器、重沸炉（或再沸器）、冷凝器、储罐等静设备和水泵、风机、压缩机等动设备以及真实手操阀门、真实可动的调节阀；

事故模拟单元2，由仿真火焰发生器、烟雾发生器、高品质音频设备、蒸汽发生器等设备组成，利用声、光、电、水、气等手段模拟化工生产中的着火、爆炸、毒气泄漏、停水、停电、停气、换热器内漏、管路破裂、安全阀起跳等常见事故，既能营造事故发生时的紧张氛围，又能在保障操作人员的人身安全的前提下，使操作人员在特定的化工事故环境中能感受到事故现象。

信号收集反馈系统3由阀位反馈器、行程开关等组成，操作人员的操作动作通过阀门转动电位器、行程开关电接点等电位变化反馈来实现操作信号的收集和传递，从而实现操作人员和计算机系统的互动。

评分系统4对操作人员处理事故的过程全程监控，通过与工厂应急处理流程进行对比，判断操作人员事故处理的正确性，并进行评分。