[发明专利]一种移动式印刷定位输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷装置，具体涉及一种移动式印刷定位输送装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现代单张纸轮转印刷机是采用气动式自动输纸机分离纸张且输送到规矩部件定位，而后经递纸装置传送入印刷部分印刷，并在收纸台上堆积的高度自动化的印刷机械。

印刷质量的主要要求之一，是套印准确。套印准确是指印刷图纹在纸张上要有一固定的位置，无论是张与张，还是色与色之间，这个位置都是同一的。为了便于在印刷时鉴别图纹在印张上的相对位置，在制版时都做有规矩线——角线和十字线。要求每张纸上规矩线都在同一位置上，套色时各色规矩线也要求套准。现代单张纸印刷机都采用纸张在输纸板末端先经过前规定位，保证“上下”位置准确，而后侧规拉纸，保证“来去”位置准确。侧规定位后递纸装置的咬牙闭合叼纸，前规、侧规让纸，完成第一次纸张交接。

现有印刷机在套印时输纸机分离纸张的速度在20000张/时以下，而现有单张纸印刷机的最高生产速度普遍在10000张/时以下。但是有同样的轮转印刷部分的现有卷筒纸印刷机，其印刷能力却远超出单张纸印刷机的3~4倍，达到25000张/时以上,所以现有印刷机的规矩部件仍是最薄弱的环节。

现有印刷机在套印时规矩部件定位时间短，印刷速度难以提高，难以把效率提高，且输纸机送纸时速度难以提高，当速度大于10000张/时，现有的印刷机存在套印稳定性差的问题。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服定位时间短、印刷速度难以提高、送纸速度不高、高速套印稳定性差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种定位时间长、印刷速度高和套印稳定性好、送纸速度快的移动式印刷定位输送装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种移动式印刷定位输送装置，包括有送纸装置、移动式移动式前规定位装置、循环侧规定位装置、咬牙移动装置、光电测距装置、传纸滚筒；

所述的送纸装置包括有松纸吹嘴、A组分纸嘴、B组分纸嘴、送纸嘴，所述的松纸吹嘴、A组分纸嘴和B组分纸嘴前侧边上都设置有吹孔，所述的松纸吹嘴设置在A组分纸嘴和B组分纸嘴的左侧，所述的A组分纸嘴和B组分纸嘴安装在同一平面上，所述的送纸嘴设置在A组分纸嘴和B组分纸嘴的右侧；

移动式移动式前规定位装置包括有输纸板、前规线带、前规挡纸器、走纸线带，所述的前规线带和所述的走纸线带的工作面位于输纸板的上方，前规线带的线速度低于走纸线带的线速度，所述的前规挡纸器安装在所述的前规线带上，前规挡纸器与传纸滚筒动作协调一致；

所述的光电测距装置包括有凸透镜、发光源、窄缝光屏、PSD检测系统，所述的凸透镜安装在所述的发光源的上方，所述的窄缝光屏安装在纸张的上方，所述的PSD检测系统安装在所述的窄缝光屏的上方；

所述的循环侧规定位装置包括有侧规拉纸器咬牙、侧规拉纸器咬牙开牙板、侧规拉纸器咬牙支座、轴承Ⅰ、弹簧、移动杆、轴承Ⅱ，所述的侧规拉纸器咬牙和所述的轴承Ⅰ固定连接，所述的侧规拉纸器咬牙安装在所述的移动杆一端上，所述的弹簧套在所述的移动杆上，并与所述的侧规拉纸器咬牙支座接触，所述的移动杆的另一端和所述的轴承Ⅱ连接，所述的轴承Ⅰ和所述的侧规拉纸器咬牙开牙板接触。

咬牙移动装置包括有环形静凸板、动凸板、标尺、螺母、螺杆、步进电机，所述的动凸板设置在所述的环形静凸板内侧，所述的轴承Ⅱ设置在所述的环形静凸板和所述的动凸板一侧，所述的动凸板和所述的螺母固定连接，所述的螺母和所述的螺杆配合连接，所述的螺杆和所述的步进电机连接，所述的标尺安装在所述的动凸板上；

所述的光电测距装置安装在所述的送纸装置的输纸板末端的一侧，所述的循环侧规定位装置安装在所述的送纸装置的输纸板的另一侧，所述的传纸滚筒设在输纸板末端上面。

优选地，前规线带安装在同步轮主动轮和同步轮从动轮上，同步轮从动轮通过轴承安装在走纸线主动轴上，同步轮主动轮直接连接在同步轮主动轴上；走纸线带安装在走纸线主动轮和走纸线从动轮上，走纸线从动轮通过轴承安装在同步轮主动轴上，走纸线主动轮直接连接在走纸线主动轴上；走纸线主动轴和同步轮主动轴通过各自的减速电机或者伺服电机带动其旋转，通过控制走纸线主动轴和同步轮主动轴通过各自减速电机或者伺服电机的转速，就能够实现前规线带的线速度低于走纸线带的线速度。

优选地，还包括有控制系统，所述的PSD检测系统和所述的步进电机都和控制系统连接。