[发明专利]一种中强度耐热铝合金异型架空导线

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力架空导线，特别是一种中强度耐热铝合金异型架空导线。

背景技术

国内在应用高强度铝合金过程中一般以钢芯高强度铝合金绞线为主，在大跨越、重冰区得到应用。全铝合金绞线也在近几年有一定的应用，但由于其导电率低，大量推广应用还存在一定困难。我国导线标准GB/T1179-2008中的两种铝合金线种LHA1、LHA2为高强度铝合金，导电率分别为52.5％IACS和53％IACS，与钢芯铝绞线ACSR采用的硬铝线LY9的导电率61％IACS相比，在相同导线截面时，其直流电阻要增大15％左右，在通过相同电流时，其电阻损耗也相应增大15％左右。中强度全铝合金绞线具有电阻损耗低、弧垂特性好、无磁滞损耗、过载性能好等特点，因此，中强度全铝合金绞线很可能成为架空导线未来发展的主要线种之一，但目前市场上未见有相关产品出现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种电阻损耗低、弧垂特性好、无磁滞损耗、过载性能好的中强度耐热铝合金异型架空导线，从而填补市场空白，克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

中强度耐热铝合金异型架空导线，它由内层的耐热圆形铝合金芯线、中间层的耐热梯形铝合金单丝和外层的耐热圆形铝合金单丝相互绞合而成，中间层的耐热梯形铝合金单丝的截面形状为梯形，内层的耐热圆形铝合金芯线和外层的耐热圆形铝合金单丝的截面形状均为圆形；中间层的耐热梯形铝合金单丝由内向外分1～5层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，每层耐热梯形铝合金单丝的数量至少为6根。

上述的中强度耐热铝合金异型架空导线，优选的，中间层的耐热梯形铝合金单丝是分1层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，耐热梯形铝合金单丝的数量为6根。

前述的中强度耐热铝合金异型架空导线，优选的，中间层的耐热梯形铝合金单丝由内向外分2层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，第1层耐热梯形铝合金单丝的数量为6根，第2层耐热梯形铝合金单丝的数量为12根。

前述的中强度耐热铝合金异型架空导线，优选的，中间层的耐热梯形铝合金单丝由内向外分3层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，第1层耐热梯形铝合金单丝的数量为6根，第2层耐热梯形铝合金单丝的数量为12根，第3层耐热梯形铝合金单丝的数量为18根。

前述的中强度耐热铝合金异型架空导线，优选的，中间层的耐热梯形铝合金单丝由内向外分4层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，第1层耐热梯形铝合金单丝的数量为6根，第2层耐热梯形铝合金单丝的数量为12根，第3层耐热梯形铝合金单丝的数量为18根，第4层耐热梯形铝合金单丝的数量为24根。

前述的中强度耐热铝合金异型架空导线，优选的，中间层的耐热梯形铝合金单丝由内向外分5层同心绞合在耐热圆形铝合金芯线的周围，第1层耐热梯形铝合金单丝的数量为6根，第2层耐热梯形铝合金单丝的数量为12根，第3层耐热梯形铝合金单丝的数量为18根，第4层耐热梯形铝合金单丝的数量为24根，第5层耐热梯形铝合金单丝的数量为30根。

有益效果：与现有技术相比，本发明是一种新型的架空导线，填补了国内市场空白，它具有63％IACS的高导电率，强度为240～250MPa，与普通硬铝单线比强度要高40～50％，具有交流电阻小、接续方便简单、无电磁感应损失、线损低以及抗蠕变性能好、线路弧垂不易变化等优点，具有比铝镁硅高强度铝合金更多的优势，该合金线为非热处理的铝合金线，所以生产工艺简便、成本低、效率高。本发明的长期工作温度为150℃，短时温度可达180℃，连续容许载流量为同规格普通导线的1.4～1.5倍，采用全铝合金丝，重量变轻，抗张强度是同种规格的钢芯铝绞线的1.5倍。

附图说明

图1是本发明的1+6结构示意图；

图2是本发明的1+6+12结构示意图；

图3是本发明的1+6+12+18结构示意图；

图4是发明的1+6+12+18+24结构示意图；

图5是发明的1+6+12+18+24+30结构示意图；

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式