[发明专利]用于流体管道的连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于流体管道的连接器，其具有壳体，该壳体具有可与管子连接的连接接头和可与配对元件连接的连接几何件，其中该壳体具有布置在出口区段中的出口开口，通过该出口开口来从壳体中向外导出加热装置，其中加热装置被引导着通过布置在出口开口中的栓塞，并且出口区段配置有覆盖了出口开口的注塑件。

背景技术

这种类型的连接器已经在例如专利文献DE102011102254A1中公开。

该发明随后与一种流体管道一起进行了说明，通过该流体管道来将尿素(碳酰胺)从储备箱输送到消耗处。尿素可以在柴油发动机中使用，以便降低氮氧化物。

尿素会在零下11℃的温度下冻结，并且不能再流动。然而由于环境保护的原因，在启动柴油发动机后的预定时间，即使在低温下也必须有尿素可用。因此可知，必须对流体管道加热。在这种情况下，加热对象还应当延及连接器。

如果加热装置布置在管道的内部，即在管子的腔体中，那么加热装置或者至少其连接部必须在某一位置处从流体管道中导出，以便能够提供电能。这可以合理地在连接器中实现。

加热装置或者其部分从连接器中出来的位置必须进行密封。为此，在已公开的情况中使用了栓塞。该栓塞可以通过注塑件固定在壳体中。只是在施加注塑件时会存在以下问题，即注塑件在栓塞上能够渗透，并且由此而到达连接器的不希望有注塑件在其上的区域中。

发明内容

本发明的目的是以较低的费用来制造连接器。

上述目的可以在上述类型的连接器中通过以下方式实现，即在注塑件与栓塞之间布置分离元件。

当设置注塑件时，分离元件可以说是当做可在更高的压力下阻止注塑件渗透到壳体的内部中的障碍物而起作用。因此，可以限制注塑件设置在希望有注塑件的区域上。

在此优选的是，分离元件覆盖住在栓塞与壳体之间的间隙。由此，可以可靠地阻止注塑件渗透到该间隙中。

优选地是，分离元件与注塑件熔融。为了放置注塑件，在相应的模具中放入连接器，然后在提高的温度和提高的压力下在模具中浇铸注塑件。分离元件可以由一种材料形成，该材料在于模具中浇铸注塑件的温度下开始熔化，使得注塑件和分离元件能够无需额外的花费就能够彼此熔融。由此，分离元件在浇铸过程结束后固定在其位置处。

在此优选的是，分离元件具有一定的厚度，其大小使得在设置注塑件时分离元件不会完全地熔化。注塑件在被放入浇铸模具中时还具有相对高的温度。然而只要它被放入了浇铸模具中，它就开始冷却。在这种情况下，注塑件向分离元件传递热量，由此分离元件必然会在注塑件与分离元件之间的接触位置上熔化。然而如果分离元件的厚度足够，那么在分离元件完全熔化之前，注塑件可以进一步地充分地冷却。由此可以阻止部分分离元件渗透到壳体内部的所不希望的位置。即一如既往地，分离元件形成了阻止注塑件渗透到壳体的内部的障碍物。

优选的是，分离元件由与注塑件相同的材料形成。由此，可以相对简单地调校注塑件和分离元件的温度。

优选的是，栓塞将环绕着加热装置的密封件保持在壳体中。该密封件可以例如构造成O型环。当它与注塑件作用时，这种类型的密封件相对灵敏。通过使用分离元件，可以可靠地阻止注塑件向密封件渗透。于是，可以使用密封件以实现密封功能，并且使用栓塞以实现对密封件的保持功能。

优选的是，加热装置构造成终止在分离元件的内部的加热棒，其中加热棒的至少一个电连接导线从加热棒中导出，并且被引导着通过分离元件而穿出。与加热棒相比，电连接导线的直径小得多。因此，只需在分离元件中设置较小的开口。即使加热棒的两个电连接导线必须通过分离元件导出，在此所需的开口的尺寸也小于针对整个加热棒的开口的尺寸。相应的开口越小，注塑件通过开口而穿出的风险越小。如果分离元件通过注塑件而熔化，那么无论如何风险都会更小。只要分离元件熔化，分离元件的已熔化的材料通过在浇铸时形成的高压而被推入相应的开口中，并且可以在此固化。

优选的是，分离元件从出口开口处突出，并且在其突出的区段上具有圆角的或者倒角的棱边。尤其是，当加热棒或者其他的加热装置的电连接导线经过分离元件而导出时，这种类型的结构是有益的。基于圆角的或者倒角的棱边，使得电连接导线因分离元件的锋利棱边的边缘而受损的危险相对较小。

还有益的是，分离元件具有弯曲的、至少在其部分圆周上呈环绕状的边缘，其中，出口区段具有喷嘴，在该喷嘴中布置有出口开口，并且该边缘在喷嘴的圆周上覆盖喷嘴。分离元件按照帽子或者倒置的杯子的形式构造。由此，可以再次提高阻止注塑件渗透到壳体的内部的安全性。

附图说明