[发明专利]记录装置以及记录方法

说明书

本发明提供一种记录装置以及记录方法。所述记录装置具备：记录部(4)，其在被记录介质(P)上实施记录；旋转部(2)以及(10)，其使卷筒状的被记录介质(P)旋转而将该被记录介质(P)送出或将被记录介质(P)收卷成卷筒状；卷筒直径推断部(11)，其对旋转部(2)以及(10)中的被记录介质(P)的卷筒直径进行推断，卷筒直径推断部(11)能够在由记录部(4)实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。通过具有这种结构的记录装置(1)，从而在记录过程中对被记录介质(P)的卷筒直径实时地进行推断。

技术领域

本发明涉及一种记录装置以及记录方法。

背景技术

一直以来，使用了一种具备使卷筒状的被记录介质旋转而将其送出的送出部、将被记录介质收卷成卷筒状的收卷部的记录装置。例如，在专利文献1中公开了一种具备作为所述送出部的供纸部、收卷部，并能够对该供纸部以及该收卷部中的被记录介质的卷筒直径进行测定的记录装置。

如专利文献1中所公开的记录装置那样，在现有的具备使卷筒状的被记录介质旋转而将其送出的送出部、将被记录介质收卷成卷筒状的收卷部，并且能够对该送出部以及该收卷部中的被记录介质的卷筒直径进行测定的记录装置中，成为在记录开始前以及记录结束后对卷筒直径进行推断的结构。例如，在专利文献1中所公开的记录装置为如下的结构，即，使用“被保存在输送量存储部中的本次的从印刷开始到印刷结束的连续薄片的输送距离”等，而对供纸部中的卷筒半径与收卷部中的卷筒半径进行计算。即，为在一系列的记录的结束后(所述印刷结束之后)对卷筒直径进行推断。

但是，在长条的被记录介质上连续实施一系列的记录时，会有在记录开始前与记录结束后卷筒直径发生较大的变化的情况。因此，会有在记录过程中卷筒直径发生较大的变化但记录装置无法对该变化进行识别，因而产生异常的情况。例如，由于在记录过程中卷筒直径发生较大的变化但记录装置无法对该变化进行识别从而无法向被记录介质施加所需的张力，因此会有在被收卷的被记录介质上产生褶皱、卷绕偏差或松弛，或在记录图像上产生条带(条纹不均)等的情况。在此，优选为在记录过程中对被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。

专利文献1：日本特开2012－46307号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于，在记录过程中对被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。

用于解決上述问题的本发明的第一方式的记录装置的特征在于，具备：记录部，其在被记录介质上实施记录；旋转部，其使卷筒状的所述被记录介质旋转；卷筒直径推断部，其对所述旋转部中的所述被记录介质的卷筒直径进行推断，所述卷筒直径推断部能够在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。

根据本方式，所述卷筒直径推断部能够在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。因此，能够在所述记录过程中对所述被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。

本发明的第二方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，具备对所述被记录介质进行输送的输送部，所述卷筒直径推断部能够根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断。

在现有的记录装置中，一般情况下，记录装置的结构为，根据所述被记录介质的厚度与所述被记录介质的输送量而对所述卷筒直径进行推断，但所述被记录介质的厚度会根据其卷绕方法等的不同而存在较大的误差。

根据本方式，所述卷筒直径推断部由于能够根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断，因此能够更高精度地进行推断。

本发明的第三方式的记录装置的特征在于，在所述第一或第二方式中，具备旋转负载推断部，该旋转负载推断部能够根据由所述卷筒直径推断部所推断出的所述卷筒直径而在所述记录过程中对所述旋转部的旋转负载进行推断。