[发明专利]一种实验室用耐腐蚀理化板

说明书

技术领域

本发明涉及理化板技术领域，尤其涉及一种实验室用耐腐蚀理化板。

背景技术

随着目前实验室设备逐渐增加，实验室用理化板作为必不可少的材料得到越来越广泛的应用，酚醛树脂因具有粘结强度高、耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点而被广泛应用于理化板行业，但它成本较高、固化温度高及固化时间长等缺点，目前的理化板耐腐蚀性、耐热及使用寿命越来越无法满足市场需求。

发明内容

本发明提出了一种实验室用耐腐蚀理化板，使用寿命长，耐热、耐腐蚀性能优异。

本发明提出的一种实验室用耐腐蚀理化板，按重量份包括90-100份理化基材、5-10份理化膜及0.5-1份胶黏剂，理化基材与理化膜通过胶黏剂粘合；

理化基材的原料按重量份包括：牛皮纸40-50份，改性酚醛树脂50-70份，固化剂5-8份，缓冲剂1-3份；

理化膜的原料按重量份包括：乙烯基酯树脂25-30份，二甲基二乙氧基硅烷14-17份，酚醛树脂10-15份，碳化硅纤维1-4份，陶瓷粉35-40份，钛白粉2-5份；

在改性酚醛树脂的制备过程中，将麦草碱木质素、甲醛及氢氧化钠送入反应器中混合后，继续加入氢氧化钠，接着离心得到固体物料；将固体物料加入盐酸溶液中沉淀，离心后，用去离子水洗涤至中性，烘干得到预制料；将预制料送入反应器中，再加入氢氧化钠、水混合均匀，升温并保温，降温后加入苯酚、甲醛，再升温并保温，然后加入甲醛反应至物料黏度为0.15-0.18Pa·s，冷却得到改性酚醛树脂。

优选地，按重量份包括96-98份理化基材、6-7份理化膜及0.6-0.8份胶黏剂。

优选地，在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将70-90份麦草碱木质素、20-30份甲醛及2-4份氢氧化钠送入反应器中混合反应1-1.5h，反应温度为50-60℃，继续加入2-5份氢氧化钠反应1-1.5h，反应温度为65-70℃，接着离心得到固体物料；将固体物料加入pH值为1.8-2.6的盐酸溶液中沉淀，离心后，用去离子水洗涤至中性，烘干得到预制料；将预制料送入反应器中，然后加入2-6份氢氧化钠、20-40份水混合均匀，升温至80-95℃，保温1-1.5h，降温至50℃后加入20-30份苯酚反应0.5-1h，加入10-15份甲醛反应1-1.5h，以1-3℃/min的速度升温到85-90℃，保温20-40min，加入5-8份甲醛反应至物料黏度为0.15-0.18Pa·s，冷却得到改性酚醛树脂。

优选地，胶黏剂为改性酚醛树脂。

优选地，理化基材中，牛皮纸与改性酚醛树脂的重量比为46-48：60-66。

优选地，理化基材的原料按重量份包括：牛皮纸46-48份，改性酚醛树脂60-66份，固化剂6-7份，缓冲剂2-2.5份。

优选地，理化膜的原料按重量份包括：乙烯基酯树脂26-28份，二甲基二乙氧基硅烷15-16份，陶瓷粉36-38份，酚醛树脂12-14份，碳化硅纤维2-3份，钛白粉3-4份。

上述实验室用耐腐蚀理化板的制备工艺如下：将牛皮纸送入干燥剂中干燥至水分含量在5％以下，加入改性酚醛树脂、固化剂及缓冲剂混合均匀，送入模具中进行铺装并放置25-32min，送入热压机中热压，热压的工作气压为6-8kg/cm²，热压温度为200-240℃，成型并冷却至室温得到理化基材；将乙烯基酯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、陶瓷粉、酚醛树脂、碳化硅纤维、钛白粉混合均匀之后通过喷涂机喷涂到有色纸上得到理化膜；将理化膜通过胶粘剂粘合在理化基材表面，冷压机中冷处理得到实验室用耐腐蚀理化板。