[发明专利]一种降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统

权利要求书

1.一种降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，包括筛板式吸收塔，在吸收塔内均布多层设置有若干透气和溢流孔的筛板，每层筛板的上部设置有换热盘管，换热盘管内流通冷却水、吸收筛板上反应产生的热量；该吸收塔底部设置有工艺气送入口和成品酸出口、顶部设置有尾气送出口和吸收液入口，其特征在于，所述吸收塔在由下至上总层数的25～33%处将换热盘管分为上、下两部分，分别通过管线连接各自独立的冷却水循环系统；对应两个冷却水循环系统，上、下两部分换热盘管两端的所有进水口分别并联为上总进水口和下总进水口、所有出水口分别并联为上总出水口和下总出水口；所述吸收塔上部的冷却水循环系统由总出水口通过管线连接升压泵和氨蒸发器至总进水口；吸收液通过管线连接至该氨蒸发器冷却后、再供入吸收塔顶部；所述吸收塔下部的冷却水循环系统由总出水口通过管线连接高压快冷器和氨蒸发器至总进水口，且工艺气通过管线送至高压快冷器上的气体通道、与高压快冷器内通流的冷却水换热降温后，再供入吸收塔；上部换热盘管进水口处的冷却水温度低于下部换热盘管进水口处的冷却水温度。

2.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，在所述吸收塔由下至上占总层数30～35%处和37～42%处分别设置温度测量元件，并将温度值发送至控制单元，控制单元接收信号后、计算两个冷却水循环系统内氨蒸发器的工作参数，并将执行信号发送至对应的氨蒸发器、调节氨蒸发器的负荷。

3.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，所述上部换热盘管进水口处的冷却水温度为12～18℃。

4.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，所述下部换热盘管进水口处的冷却水温度为22～28℃。

5.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，所述供入吸收塔的吸收液的温度为12～20℃。

6.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，所述工艺气经吸收塔内吸收液吸收其中大部分氮氧化物后、排出尾气的温度为14～18℃。

7.根据权利要求2所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，通过调节氨蒸发器的工作参数，使得所述下方温度测量元件测得的温度保持在37～45℃、上方温度测量元件测得的温度保持在26～32℃。

8.根据权利要求1所述降低硝酸生产尾气中氮氧化物含量的处理系统，其特征在于，所述两个冷却水循环系统的管线上设置有阀门。