[发明专利]熔铝炉流槽口漏铝报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，尤其是一种用于熔铝炉流槽口漏铝的报警装置。

背景技术

熔铝炉是一种用于铝熔炼的设备，如图1所示一种熔铝炉3上开设有供铝液流出的2个放流口，第一放流口通过可将该放流口打开或密闭的第一塞砖3-1与熔铝炉3外的流槽4相连通，第二放流口通过可将该放流口打开或密闭的第二塞砖3-2与熔铝炉3外的流槽4相连通；工作时，铝锭在熔铝炉内高温熔化为熔融的铝液，然后打开塞砖使铝液通过流槽流入指定区域；若熔融铝液经过放流口与流槽相接的流槽口处发生渗漏，而不能及时发现及正确处理，高温的铝液会造成设备损坏甚至人身伤害的严重后果，因此怎样制造出一种能第一时间对漏铝作出报警的熔铝炉流槽口漏铝报警装置是人们急待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种熔铝炉流槽口漏铝报警装置，该装置可以解决若熔融铝液渗漏而不能及时发现，会造成设备损坏甚至人身伤害的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种熔铝炉流槽口漏铝报警装置，包括间隔设置于熔铝炉流槽口处的至少一对极板，所述极板分别通过电缆与报警器电连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述极板沿流槽的输送方向并排。

进一步的：所述报警器包括有警示灯、喇叭和接触器，所述警示灯和所述喇叭并联后与所述接触器的触点串联组成第一支路；所述接触器的线圈、按钮和信号控制单元串联组成第二支路，所述信号控制单元包括一个或者多个并联的继电器，各所述继电器的触点与所述接触器的线圈串接；所述第一支路、所述第二支路和变压器的初级并联相接后通过熔断器和断路器接电源；所述变压器的次级并联有至少一条信号控制支路，每条所述信号控制支路由一个分支熔断器、所述信号控制单元内的一个继电器的线圈串联构成，所述信号控制支路与所述一对极板串联相接。

进一步的：所述极板为铝材料制成；所述电缆的横截面至少为4平方毫米，所述电缆外套装有耐热波纹管，所述电缆与所述耐热波纹管之间套装有碳纤维耐热管，所述耐热波纹管外靠近流槽的部分缠绕石棉网丝。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于在熔铝炉流槽口设置有一对极板，当出现漏铝时，铝液即穿透两极板，此时金属铝液将极板导通，使继电器闭合，即触发警示灯和喇叭报警。

2、由于极板为铝材料制成，其价格便宜，易于加工。

3、由于电缆外套装有耐热波纹管，电缆与耐热波纹管之间套装有碳纤维耐热管，其靠近流槽的部分缠绕石棉网丝，可耐650°C以上的高温，最大限度的保护电缆，使电缆经久耐用。

附图说明

图1是本发明的熔铝炉放流口与流槽相接的示意。

图2是本发明实施例极板的安装示意图。

图3是本发明实施例的电原理图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图2所示的熔铝炉流槽口漏铝报警装置，包括有间隔、并排安装在熔铝炉第一流槽口处的第一对极板1和安装在熔铝炉第二流槽口处的第二对极板2，第一对极板1包括有第一极板1-1和第二极板1-2，第二对极板2包括有第三极板2-1和第四极板2-2；第一对极板1和第二对极板2均分别通过电缆与报警器电连接；如图3所示的报警器包括有警示灯HL1、喇叭BZ、接触器KM1和继电器，继电器包括有第一继电器KA1和第二继电器KA2；其中：警示灯HL1和喇叭BZ并联后与接触器KM1触点串联组成第一支路；第一继电器KA1的触点与第二继电器KA2的触点并联后与接触器KM1的线圈、旋钮SB1串联组成第二支路；第一支路、第二支路和变压器5的初级并联相接后通过第一熔断器FU1和断路器QF1接电源；第一继电器KA1的线圈和第二熔断器FU2组成第一信号控制支路，第一极板1-1、第二极板1-2与第三支路串联相接；第二继电器KA2的线圈和第三熔断器FU3组成第二信号控制支路，第三极板2-1、第四极板2-2与第四支路串联相接；第三支路、第四支路与变压器5的次级并联相接。

在塞砖将熔铝炉流口密封对铝锭进行高温熔化时，放入检测极板，接通此报警装置的电源，报警器处于工作状态。 当出现漏铝时，铝液即穿透两极板，此时金属铝液将极板导通，使继电器闭合，即触发警示灯和喇叭报警；而在熔铝炉对铝锭高温熔化结束需要打开塞砖时，则关闭此报警装置的电源，取出两极板，使此报警装置停止工作。本发明易于制作、安装简便、报警及时，实用性强。