[发明专利]胸插板

说明书

技术领域

本发明涉及一种胸插板，尤其涉及一种防弹性能较好、重量较轻的胸插板。

背景技术

传统的胸插板由聚乙烯板及碳化硅或氧化铝块陶瓷片粘合形成，比重大，防护者使用时负重大。另外，陶瓷片的硬度较大、比较脆因此容易破碎，导致防弹性能降低，且面积较大的陶瓷片难以形成并保持一定的弧度，必须由多片组合拼装，易分裂。

有鉴于此，有必要对现有的胸插板予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防弹性能较好、重量较轻的胸插板。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种胸插板，所述胸插板包括位于外侧的聚乙烯板、位于内侧的蜂窝板，所述聚乙烯板和所述蜂窝板粘合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述聚乙烯板的厚度为5mm~30mm。

作为本发明的进一步改进，所述蜂窝板的厚度为1mm~30mm。

作为本发明的进一步改进，所述蜂窝板为芳纶蜂窝板、纸蜂窝板或铝蜂窝板。

作为本发明的进一步改进，所述胸插板还包括位于所述聚乙烯板外侧的陶瓷板。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷板由一块或多块拼装形成。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷板为氧化铝板、碳化硅板或碳化硼板。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷板的厚度为3mm~15mm。

作为本发明的进一步改进，所述胸插板呈弧形。

本发明的有益效果是：本发明的胸插板采用聚乙烯板、蜂窝板的结合，不但大大减轻了质量，而且能够有效地分散子弹等冲击力，防弹效果好。

附图说明

图1是本发明的胸插板的立体图。

图2是图1的内侧视图。

图3是图2沿A-A方向的剖视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本发明另一实施例的胸插板的立体图。

图6是本发明又一实施例的胸插板的立体图。

图7是图5沿B-B方向的剖视图。

图8是图5的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

如图1~图4所示，本发明提供了一种防弹性能较好、重量较轻的胸插板100。所述胸插板100包括使用时位于外侧的聚乙烯板10、位于内侧的蜂窝板20、包裹于所述聚乙烯板10和所述蜂窝板20外侧的包布（未图示）；所述聚乙烯板10和蜂窝板20之间通过黏贴等方式粘合在一起，例如可通过环氧树脂胶将两者粘合在一起。

所述聚乙烯板10为用超高分子聚乙烯纤维压制的板，厚度是5mm~30mm；大大减轻了胸插板100的质量，减轻了防护人员的负重。为了适应不同的防弹等级，在具体的制作过程中，所述聚乙烯板10的厚度可根据实际需要相同或不同。

所述蜂窝板20为芳纶蜂窝板20、纸蜂窝板20或铝蜂窝板20等，厚度为1mm~30mm，比重小于0.5kg/cm²。蜂窝板20的可塑性、成型性较高，可以由一整块蜂窝板20形成，无接缝，不容易破碎。当然，所述胸插板100也可以由多块蜂窝板20拼装形成，对蜂窝板20原料的面积要求较小，可以合理利用资源。所述蜂窝板20上具有众多蜂窝状孔，在受到子弹冲击时，容易变形，将较大的冲击力分散，使得内部凹陷小。

所述胸插板100受到的外界冲击由聚乙烯板10、传递到蜂窝板20后，冲击的能量迅速分散开大大减弱，因此具有较好的防护效果。所述外界冲击有爆炸物、子弹等，以下将以所述胸插板100受到子弹冲击为例，来进一步说明所述胸插板100的结构及其较好的防护性能。

在子弹冲击时，当所述聚乙烯板10受子弹冲击后，朝向所述蜂窝板20形成脱离所述聚乙烯板10的椎体，所述椎体受剩余能量的影响，继续朝向所述蜂窝板20移动并对所述蜂窝板20造成冲击。此时所述蜂窝板20发生变形，与椎体的接触面积大，对椎体向内的冲击起到缓冲作用，并将冲击能量在蜂窝板20内扩散，使得椎体冲击力大大减弱甚至消失，有效降低背部凹陷；从而使得胸插板100具有较好的防护性能。所述聚乙烯板10可以吸收子弹冲击的能量，同时蜂窝板20也会发生变形缓冲，进一步吸收能量，共同对子弹的冲击力起到缓冲作用。蜂窝板20有刚度，但重量很轻，可以在基本不增重的条件下有效降低背部凹陷。

所述胸插板100呈弧形，具体地与人体弧形相对应，能够很好地贴合人体，增强保护。