[发明专利]碳化钙制造设备及方法有效
申请号: | 201510072441.7 | 申请日: | 2015-02-11 |
公开(公告)号: | CN104609422B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 蔡建利;邓勇;陈仁宏;杨红军 | 申请(专利权)人: | 四川省川威集团有限公司 |
主分类号: | C01B31/32 | 分类号: | C01B31/32 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人: | 许泽伟 |
地址: | 642469 四川省内江*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 制造 设备 方法 | ||
1.碳化钙制造设备,其特征在于:包括高炉(1),所述高炉(1)顶部设有进料系统(2)、炉气处理系统,所述进料系统(2)连接有配料系统(3),所述高炉(1)下部沿圆周方向设有风口(11),所述风口(11)连接有热风系统,所述高炉(1)底部侧壁设有液态碳化钙出口(12)。
2.如权利要求1所述的碳化钙制造设备,其特征在于:所述高炉(1)的高径比为2~7、炉身角为80°~88°、炉腹角为71°~79°。
3.如权利要求1所述的碳化钙制造设备,其特征在于:所述配料系统(3)包括原料仓、振动筛、称料斗,所述配料系统(3)通过上料皮带(4)与进料系统(2)相连接。
4.如权利要求1所述的碳化钙制造设备,其特征在于:所述热风系统包括球式热风炉(51)、热风管(52)、环炉热风管(53)、热风嘴,所述球式热风炉(51)通过热风管(52)与环炉热风管(53)连接,所述环炉热风管(53)通过热风嘴与风口(11)连接。
5.如权利要求1所述的碳化钙制造设备,其特征在于:所述炉气处理系统包括炉气管(61)、重力除尘器(62)、炉气净化罐体(63)、灰罐(64),所述炉气管(61)包括主管和支管,炉气管(61)的支管沿高炉(1)圆周方向连接于高炉(1)顶部,炉气管(61)的主管连接至重力除尘器(62)的进气口,重力除尘器(62)的出气口与炉气净化罐体(63)相连接,炉气净化罐体(63)与灰罐(64)相连接,所述炉气管(61)设有煤气放散阀(7)。
6.采用权利要求1~5中任一项所述的碳化钙制造设备进行碳化钙生产的方法,其特征在于:通过配料系统(3)将石灰石和焦炭按比例配料,然后通过进料系统(2)将石灰石和焦炭加入高炉(1)中,通过热风系统往高炉(1)内吹入加热后的氧气或富氧空气,在有氧环境中完成冶炼,从液态碳化钙出口(12)得到液态碳化钙,从炉气处理系统得到煤气。
7.如权利要求6所述的碳化钙生产的方法,其特征在于:石灰石和焦炭均为块状,石灰石和焦炭按重量的配比为1:2~4。
8.如权利要求7所述的碳化钙生产的方法,其特征在于:石灰石粒度为5mm~60mm,焦炭粒度为10mm~80mm。
9.如权利要求6所述的碳化钙生产的方法,其特征在于:氧气或富氧空气的进气温度为1000℃~1500℃。
10.如权利要求6所述的碳化钙生产的方法,其特征在于:在有氧环境中完成冶炼后,从高炉(1)排出液态碳化钙时,在液态碳化钙未完全排出的工况下,进入下一个冶炼周期。
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