[发明专利]高温耐磨浇注料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，具体为高温耐磨浇注料及其制备方法。

背景技术

高温耐磨浇注料主要用于冶金、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域炉体内。现有的技术制备高温耐磨浇注料，主要是以高铝水泥、铝矾土或刚玉为主要原料，添加活性氧化镁、分散剂、碳化硅、锆英砂、矾土、焦宝石等材料，这些耐火浇注料均使用耐高温的氧化铝质原料，成本较高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种成本低的耐高温浇注料及其制备方法。

具体技术方案为：

高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，

粒度为0.05-1mm的氧化铝陶瓷废料粉15-18份；

粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉50-60份；

粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉5-15份；

粒度为150-200目的烧结莫来石粉5-10份；

粒度为200-300目的烧结莫来石粉8-15份；

结合剂：铝酸钙水泥10-25份；

增强剂：粒度800-1000目的硅微粉2-4份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3-6份；

复合添加剂：聚磷酸盐 0.1-0.2份， 聚乙二醇 0.1-0.2 份，聚羧酸醚 0.05-0.1份。

高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉和粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；

（2）将硅微粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；

（3）将粒度为0.05-1mm的氧化铝陶瓷废料粉、粒度为150-200目的烧结莫来石粉、粒度为200-300目的烧结莫来石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。

本发明提供的高温耐磨浇注料，用氧化铝陶瓷废料为主要原料制备了抗磨损、耐高温的浇注料降低了浇注料的成本。

具体实施方式

结合实施例说明本发明具体实施方式。

实施例1

高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，

粒度为0.05-1mm的氧化铝陶瓷废料粉16份；

粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉50份；

粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉5份；

粒度为150-200目的烧结莫来石粉10份；

粒度为200-300目的烧结莫来石粉8份；

结合剂：铝酸钙水泥25份；

增强剂：粒度800-1000目的硅微粉3份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3份；

复合添加剂：聚磷酸盐 0.1份， 聚乙二醇 0.2 份，聚羧酸醚 0.05份。

高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉和粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；

（2）将硅微粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；

（3）将粒度为0.05-1mm的氧化铝陶瓷废料粉、粒度为150-200目的烧结莫来石粉、粒度为200-300目的烧结莫来石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。

实施例2

粒度为0.05-1mm的氧化铝陶瓷废料粉15份；

粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉55份；

粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉13份；

粒度为150-200目的烧结莫来石粉5份；

粒度为200-300目的烧结莫来石粉13份；

结合剂：铝酸钙水泥18份；

增强剂：粒度800-1000目的硅微粉2份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉6份；

复合添加剂：聚磷酸盐0.2份， 聚乙二醇 0.16份，聚羧酸醚 0.08份。

高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将粒度为1-3.5mm的氧化铝陶瓷废料粉和粒度为3.6-6mm的氧化铝陶瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；

（2）将硅微粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；