[发明专利]卷曲型茶叶自动炒干机

说明书

技术领域

本发明属于茶叶生产领域，具体地说，尤其涉及一种卷曲型茶叶自动炒干机。

背景技术

根据成品茶外形特点，茶叶可分为：卷曲型、扁形、圆珠形、针形、粉状、饼状等各种形状，卷曲型茶叶的基本成型一般靠茶叶揉捻机完成，而紧条工序往往采用在电炒锅或烘箱料斗中靠人工手搓实现紧条做形，茶叶外观质量以制茶工人的技术高低决定，人为因素影响较大。

目前一般采用的是电炒锅、电烘箱、带烘斗燃煤锅炉，这三种方式手工做形及茶叶揉捻机的机器做形。电炒锅手工做形是电炒锅由锅体、电加热管、保温层三大部分组成，电加热管加热锅体，人工手工揉搓实现，其工作环境恶劣，对工人技术要求高，效率低，卫生指标差；揉捻机做形只是初制，虽然效率、卫生指标、工作强度都明显提高，但茶叶形状极不规则，影响茶叶整体质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种卷曲型茶叶自动炒干机，其替代人工做形，减轻工人劳动强度，效率较高且在实现做形的同时，还能够炒干茶叶内残留的大部分水分。

所述的卷曲型茶叶自动炒干机，包括机架，机架上设有锅体，锅体上设有加热管，机架上方设有鼓风装置，鼓风装置与锅体之间设有中空轴；动力装置通过中空轴带动锅体转动，所述锅体的纵截面为弧形结构，锅体内壁上设有阻隔条。

进一步的，所述阻隔条的转角a为30°—60°。

进一步的，所述锅体内设有出风套，出风套与中空轴连接，出风套上设有出风孔。

进一步的，所述鼓风装置上设有加热棒。

进一步的，所述中空轴与鼓风机的风管套接在一起，且中空轴与鼓风机之间设有间隙。

进一步的，所述锅体下方设有加热管，锅体外侧依次设有保温层和外壳。

进一步的，所述动力装置通过皮带轮带动中空轴转动。

进一步的，所述动力装置通过链轮带动中空轴转动。

进一步的，机架下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架，支撑架与机架之间设有旋转机构，支撑架内设有涡轮蜗杆，蜗杆顶部与机架固定连接，涡轮通过变速箱与动力输出装置连接。

进一步的，所述支撑架底部设有移动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、动力装置通过皮带轮或链轮带动中空轴转动，代替原来的涡轮蜗杆结构，使本发明结构简单，动力传输效果更好；

2、锅体的纵截面为弧形结构且锅体内壁上增设阻隔条，锅体转动过程中，茶叶除了受到锅体内壁阻力和重力外，还会受到阻隔条的作用，从而做回旋及撞击运动，使茶叶进一步理条成型，同时也能散发部分水分，减轻了工人的劳动强度，效率较高，更安全卫生；

3、锅体内增设出风套，同时鼓风装置上增设加热棒，使风压更大，且为热风，锅体茶叶茶叶的干燥效果更好，大大提高了生产效果；

4、机架底部设有升降系统，代替原来的人工升降，使茶叶出料更方便，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图。

图中，1、机架；2、鼓风装置；3、加热棒；4、风管；5、中空轴；6、动力装置；7、外壳；8、保温层；9、锅体；10、阻隔条；11、出风套；12、出风孔；13、加热管；14、支撑架；15、旋转机构；16、动力输出装置；17、移动轮；18、变速箱；19、涡轮；20、蜗杆；21、进出料口；22、电气控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，卷曲型茶叶自动炒干机包括机架1，机架1上设有锅体9，锅体9下方设有加热管13，机架1上方设有鼓风装置2，所述鼓风装置2上设有加热棒3；鼓风装置2与锅体9之间设有中空轴5，中空轴5与鼓风机2的风管4套接在一起，且中空轴5与风管4之间设有间隙，中空轴5可在风管内相对转动；动力装置6通过中空轴5带动锅体9转动，动力装置6可通过皮带轮或链轮带动中空轴5转动。

所述锅体9下方设有加热管13，锅体9外侧依次设有保温层8和外壳7；锅体9内设有出风套11，出风套11与中空轴5连接，出风套11的四周设有出风孔12。

机架1下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架14，支撑架14与机架1之间设有旋转机构15，支撑架14内设有涡轮蜗杆，蜗杆20顶部与机架1固定连接，涡轮19通过变速箱18与动力输出装置16连接；支撑架14底部设有移动轮17。