[发明专利]活塞泵用组合式活塞吸入单向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种活塞泵的吸入单项阀。

背景技术

活塞与吸入单向阀是活塞泵液缸端关键部件，传统往复泵液缸体的吸入单向阀与液缸孔垂直相交，在交变载荷作用下，孔交叉处压力集中，导致易开裂失效的问题。

发明内容

本发明要克服现有技术的上述缺点，提供一种活塞泵用组合式活塞吸入单向阀。

活塞泵用组合式活塞吸入单向阀，包括呈圆柱体状的活塞体1，所述的活塞体1的轴线上连接阀杆6，所述的活塞体1的侧面外圆设置有密封环2、导向套3，将活塞体1在液缸中压排液体的方向定位为前，相反的方向定义为后，其特征在于：活塞体1的前端面与后端面之间设有多个吸入单向阀的进液缸孔11；吸入阀板4可轴线方向滑动地套在所述的活塞阀杆6上，吸入阀板4与所述的阀杆6之间设有弹簧5，弹簧5将吸入阀板4顶紧在活塞体1的前端面上，吸入阀板4堵住进液缸孔11的前端环形槽开口；所述的进液缸孔11设置在液缸孔内的活塞体1上同时也是吸入单向阀孔。

本发明将活塞泵液缸端的液活塞吸入单向阀设计成一体，既简化了结构，节省材料，又避免传统往复泵液缸体存在吸入单向阀与液缸孔垂直相交的结构弊端，防止在交变载荷作用下，孔交叉处压力集中，导致易开裂失效的问题。

本发明的优点是：

1.活塞体与吸入阀座组合成活塞式阀座，同时具备活塞体与吸入阀座的功能。

2.活塞式阀座实现两种功能，具有节省材料；吸入阀采用双流道设计，过流面积大，水力损失小，效率高；单向阀开启高度小，振动噪声小，寿命长。

3.吸入单向阀弹簧中经大，弹簧丝径大，应力小，寿命长。

4.进液孔11设置在液缸孔内的活塞体1上。避免传统活塞泵液缸体吸入阀孔与液缸孔垂直相交，防止在交变载荷作用下，孔交叉处压力集中，导致易断裂失效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本发明：

活塞泵用组合式活塞吸入单向阀，包括呈圆柱体状的活塞体1，所述的活塞体1的轴线上连接阀杆6，所述的活塞体1的侧面外圆设置有密封环2、导向套3，将活塞体1在液缸中压排液体的方向定位为前，相反的方向定义为后，其特征在于：活塞体1的前端面与后端面之间设有多个吸入单向阀的进液缸孔11；吸入阀板4可轴线方向滑动地套在所述的活塞阀杆6上，吸入阀板4与所述的阀杆6之间设有弹簧5，弹簧5将吸入阀板4顶紧在活塞体1的前端面上，吸入阀板4堵住进液缸孔11的前端环形槽开口；所述的进液缸孔11设置在液缸孔内的活塞体1上同时也是吸入单向阀孔。

吸入单向阀与活塞做同步往复运动。当活塞向后运动时，液缸容积增大，形成真空；在进口液体压力下，吸入阀板4克服弹簧5的压力，从进液缸孔11的前端环形槽开口脱开，吸入单向阀开启，将活塞后部进口管路中的介质吸入到活塞液缸内；当活塞向前运动时，吸入单向阀关闭，在密封环2与排出单向阀作用下，压力升高，排出单向阀开启，将泵缸内介质增压排出。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。